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據(jù)了解，中航邁特自主研發(fā)的新一代500kg級(jí)大容量真空感應(yīng)熔煉氣霧化制粉爐MT-V500在河北固安生產(chǎn)基地試熱投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)大容量智能化制粉裝備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，極大提升了企業(yè)自身在高品質(zhì)3D打印合金粉末產(chǎn)品的生產(chǎn)供應(yīng)能力，降低粉末生產(chǎn)成本；該設(shè)備的順利投產(chǎn)，大幅縮短了我國(guó)增材制造材料裝備與歐美國(guó)家的技術(shù)差距，將顯著提升國(guó)產(chǎn)設(shè)備的自主保障能力，大力推動(dòng)國(guó)內(nèi)增材制造行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展。

500kg級(jí)大容量，粉末收得率高達(dá)96%，且品質(zhì)卓越

中航邁特新一代MT-V500制粉爐采用大容量超高純凈熔煉-高效率霧化噴嘴技術(shù)，突破100kg~300kg常規(guī)制粉投料容量瓶頸，實(shí)現(xiàn)單爐裝爐量達(dá)到500kg，粉末收得率高達(dá)96%以上，金屬粉末制備產(chǎn)能、效能得到了全面升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)高溫合金、模具鋼等3D打印粉末產(chǎn)品的綠色閉環(huán)批量化制造。

熱試階段，MT-V500制粉爐首爐裝入模具鋼原材料500Kg，按設(shè)計(jì)加熱工藝曲線(xiàn)如期完成物料熔化，并順利實(shí)現(xiàn)澆注霧化，共計(jì)收集粉末480Kg以上，粉末中值粒徑D50，形貌、松裝密度、振實(shí)密度、流動(dòng)性等性能滿(mǎn)足應(yīng)用要求，品質(zhì)卓越；在整個(gè)熱試過(guò)程中，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)正常，符合生產(chǎn)技術(shù)要求。

精益求精，扎實(shí)求變，國(guó)產(chǎn)化自主迭代創(chuàng)新，做到“大”有不同

作為3D打印粉末材料的主流技術(shù)裝備，真空感應(yīng)氣霧化制粉爐是當(dāng)前行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備，但國(guó)內(nèi)普遍存在容量小、真空漏率高、單爐生產(chǎn)周期長(zhǎng)、能耗高等問(wèn)題，而擴(kuò)大單爐產(chǎn)量成為最佳解決方案，中航邁特以此為課題并立項(xiàng)，開(kāi)啟了歷時(shí)兩年的驗(yàn)證開(kāi)發(fā)。

中航邁特科研團(tuán)隊(duì)在方案設(shè)計(jì)上大膽突破，潛心推敲，打磨每一個(gè)細(xì)節(jié)，先后突破500kg級(jí)爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、感應(yīng)線(xiàn)圈及進(jìn)電傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、熔煉坩堝材質(zhì)及成形烘烤工藝、長(zhǎng)時(shí)大流量霧化噴嘴等多項(xiàng)前沿技術(shù)，最終成功完成了新一代MT-V500制粉爐成套裝備的創(chuàng)新研發(fā)和制造投產(chǎn)。

作為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的增材制造材料解決方案服務(wù)商，中航邁特始終專(zhuān)注粉末材料前沿裝備技術(shù)攻關(guān)與迭代升級(jí)，堅(jiān)持自主研發(fā)、開(kāi)源創(chuàng)新，在國(guó)產(chǎn)增材制造材料主流裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)國(guó)產(chǎn)化自主可控。目前，中航邁特已掌握真空感應(yīng)氣霧化（VIGA）、電極感應(yīng)氣霧化（EIGA）、等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化（PREP）、等離子霧化（PA）等多種先進(jìn)制粉裝備技術(shù)，具備7大合金系粉末產(chǎn)品的研發(fā)和批量化生產(chǎn)能力，為1500余家行業(yè)用戶(hù)提供高品合金質(zhì)粉末材料產(chǎn)品。

《2021·中國(guó)3D打印格局》終于正式與大家見(jiàn)面。

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