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世界是人類從混沌自然中發(fā)現(xiàn)、界定、彰顯和產(chǎn)生出來的全部個體事物組成的統(tǒng)一體，每個事物都同其它事物具有某種形式的關聯(lián)，都處在普遍的聯(lián)系之中，事物都有兩面性：一面是相互包容或相互統(tǒng)一的關系，另一面是相互對立或相互矛盾的關系。蛇毒就是一個很好的例子，足以致人死地，卻依舊可以制成寶貴的中藥，救人性命。有人說過：如果你把所有的錯誤都關在門外時,真理也要被關在門外面了。

在激光加工應用領域也有兩面性，不管是切割還是焊接激光技術都有劃時代的革命性，但遇到高反射材料卻是激光加工的一大難題。因為高反材料通常對光纖激光的吸收率極低，而且吸收的熱量很快會擴散，這對激光加工就造成了很大難度。同時，激光照射到這些高反材料上，大部分能量會被反射出去，反射的激光有可能會返回激光器內(nèi)部，在加工過程中出現(xiàn)出光不穩(wěn)定、或停止出光現(xiàn)象，甚至還會對激光器造成很大的損傷，縮短激光器的壽命。因此，激光加工高反材料一直以來都是業(yè)界要攻克的挑戰(zhàn)。

高反射的定義

1、通常，材料的電阻率越小，對激光的吸收率越低。

下圖所示為不同材料在20℃時的電阻率排序，通過對比，我們可以發(fā)現(xiàn)：銀和銅的電阻率很小，即它們的高反能力很強。

2、材料表面越光滑，則對激光的反射越強。

對于普通的拉絲不銹鋼，其反光能力不是很強；但當其表面足夠光滑，達到鏡面效果時，則對激光加工而言也存在一定程度的反射。

拉絲不銹鋼

鏡面不銹鋼

3、材料的狀態(tài)不同，對激光的吸收率也不同。

通常，固態(tài)金屬對激光的吸收率較低，熔化成液態(tài)以后，吸收率會提高不少。如：室溫下紫銅對紅外激光的吸收率約為5%，加熱到熔點附近后吸收率能夠達到20%左右。

4、不同材料對不同波長光的吸收率也不同。

如下圖所見，銅（Cu）和銀（Ag）對于波長1070nm的光纖激光而言，是高反材料，其吸收率很低，遠遠低于鐵（Fe）和鋼（Steel）；但是，它們對固體激光的吸收率相對而言就要高很多。

獨門秘技—光惠抗高反（ABR）技術

光惠激光（GW）的ABR抗高反技術全稱為：Anti-Back-Reflection，擁有完全自主的知識產(chǎn)權。激光器設有五級回返光探測與剝除裝置；多模激光器在五級基礎上，每個模塊又單獨設有一級抗回返光裝置，可以有效保障內(nèi)部器件不被損傷，保證激光器的穩(wěn)定運行，輕松切割金、銀、銅、鋁等高反材料，勝任各種焊接應用。

單模

1、輸出頭抗高反設計

對于從材料表面反射回來的激光，首先會通過激光頭后進入輸出頭，繼而沿著光纖返回激光器內(nèi)部。因此在激光輸出頭內(nèi)部設有反光探測與剝除裝置，能夠第一時間探測到反光并將其剝除，并利用輸出頭上的水冷結構將這部分能量散發(fā)掉；同時，若探測到的反光能量過大，會觸發(fā)輸出光纜保護，停止出光，防止損害輸出頭以及光纜。

回

2、合束器抗高反設計

光惠光纖激光器采用雙向泵浦結構，將多個泵浦產(chǎn)生的光通過正向合束器、反向合束器進入增益腔，通過增益放大后經(jīng)由反向合束器耦合到一根光纖中，然后進入輸出頭?；胤倒庖坏┻M入模組內(nèi)部，通過增益腔后會被不斷放大，增加激光器損壞的風險。因此，在反向合束器前端設有兩級反光探測與剝除裝置，逐級剝除回返光，并利用水冷結構散發(fā)能量，保障了內(nèi)部光學器件的安全性。

3、指示光抗高反設計

在指示光（紅光）前端另設有兩級反光探測與剝除裝置，確保紅光指示器不被損傷。

4、模塊抗高反設計

光惠激光的高功率多模組激光器，是由多個模塊經(jīng)過合束而成。在上述五級抗高反裝置的基礎上，每個模塊設有反光探測與剝除裝置，在回返光進入模塊之前先進行一定程度的剝除，可以提升模塊的可靠性，再配合模塊內(nèi)部的抗高反設計，保障高功率加工的穩(wěn)定性。

加工高反材料的優(yōu)勢

1、高反材料的激光切割

銅是一種優(yōu)良的導熱、導電材料，隨著交通和工業(yè)的日益發(fā)展，目前市場上對銅類合金特別是黃銅、紫銅的激光切割需求日趨旺盛，對此類材料的加工精度和加工速度要求越來越高，因此對激光器的抗高反性和穩(wěn)定性也提出了更高的要求，如何快速穩(wěn)定地切割黃銅、紫銅也是所有激光器廠家和切割機廠家所面臨的問題之一。

光惠激光完全自主知識產(chǎn)權的ABR抗高反技術，在切割高反銅合金方面可以輕松勝任。12KW多模激光器氧氣切割4mm紫銅速度可達10m/min，氮氣切割4mm黃銅速度達15m/min，切割速度快、效率高，切面平整，底部無掛渣和毛刺。

激光12KW激光器

4mm紫銅切割

4mm黃銅切割

2、高反材料的激光焊接

近幾年，在新能源汽車產(chǎn)業(yè)的帶動下，動力電池行業(yè)迎來了爆發(fā)式增長。鋁合金是動力電池材料的主要組成部分，占整個動力電池的90%以上。因而，激光焊接鋁合金技術正在發(fā)揮越來越重要的作用。

光惠激光獨有的ABR抗高反技術、結合其976nm高亮度技術，在焊接鋁合金方面擁有得天獨厚的優(yōu)勢。如動力電池的正極極柱和防爆閥材料通常為厚度1mm以下的1系純鋁，采用GW 的1KW單模激光器，可以獲得外觀和性能良好的焊縫，速度可達170mm/s。

激光1KW激光器

動力電池正極極柱焊接

動力電池防爆閥焊接

在光纖激光器領域，光惠激光從一開始就比肩全球激光巨頭IPG，用軍工品質(zhì)打造光惠激光獨有的品牌優(yōu)勢。光惠激光從成立伊始，就組織科研力量在高亮度、抗反射方面進行不斷探索，未來還將在這方面持續(xù)提升，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，實現(xiàn)產(chǎn)品和技術的迭代升級，滿足更多行業(yè)的加工需求。