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按照正常操作，激光切割機(jī)在運(yùn)行過程中一般是不會出現(xiàn)什么問題的，但如果在切割過程中發(fā)現(xiàn)切割材料出現(xiàn)毛刺掛渣的情況，我們就需要立即停機(jī)檢查了，防止浪費(fèi)材料進(jìn)一步擴(kuò)大損失。

在解決毛刺之前我們先來了解一下毛刺是什么以及為什么會出現(xiàn)，只有了解我們的敵人才能更好地打敗它。

當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時，高能量的激光束照射在工體表面，使工件的表面熔融以達(dá)到切割的目的。要想使切割面光滑無毛刺，我們就要注意到一個裝置，氣體。

氣體的作用就是在工件被熔融時，吹走工件表面的熔渣，如果這時氣體裝置出現(xiàn)了問題，就很容易讓熔渣落在工件表面冷卻，從而形成毛刺。

知道毛刺的成因后，我們就可以從以下幾點來排查解決問題：

1，激光切割機(jī)的輸出功率

當(dāng)切割機(jī)的輸出功率不足以完全切斷工件時，就容易出現(xiàn)毛刺，這時我們可以對功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，測試增大功率后是否能切斷，如果不能的話我們就需要更換更大功率的設(shè)備了

2，光束焦點是否出現(xiàn)偏差

光束的焦點也會影響最終的切割質(zhì)量，當(dāng)焦點出現(xiàn)偏差時我們可以根據(jù)其產(chǎn)生的便宜位置來調(diào)節(jié)

3、輔助氣體的氣壓

輔助氣體能吹掉工件表面的熔渣并冷卻熱影響區(qū)，如果氣體壓力不夠則無法吹走熔渣從而冷卻形成毛刺，這時我們可以調(diào)整氣壓解決

4、切割速度

切割速度太慢會導(dǎo)致工件出現(xiàn)過熔現(xiàn)象，切割面整體粗糙，切縫變寬，出現(xiàn)掛渣；切割速度太快工件無法及時切斷，切割面會出現(xiàn)斜條紋路，下半?yún)^(qū)有掛渣。這時我們就要及時調(diào)整切割速度了

激光切割機(jī)是一個比較精密的儀器，一個操作不當(dāng)可能就會造成切割工件出現(xiàn)掛渣，當(dāng)出現(xiàn)掛渣問題時希望以上幾點可以幫助大家解決。