今天要給大家說一個(gè)中國人發(fā)明的、被美國麻省理工科技評為,全球十大顛覆性技術(shù)的3D微納打印技術(shù),顛覆也就是說,用這個(gè)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)很多傳統(tǒng)技術(shù)不能做的加工。中國企業(yè)就是靠著這項(xiàng)獨(dú)門絕技,把高精密打印設(shè)備,出口到了美日德等傳統(tǒng)精密制造強(qiáng)國。
我們中國人在3D打印領(lǐng)域的創(chuàng)造力,真的是讓外國人嘆為觀止啊,前有張海鷗的鑄鍛洗一體化3D打印技術(shù),引來波音、空客的登門求合作,現(xiàn)在又多出來個(gè)全球唯一掌握2μm精度,3D微納打印技術(shù)的公司--魔方精密,正兒八經(jīng)的全球獨(dú)角獸,可以生產(chǎn)精度比人類的頭發(fā)絲還小100倍的零部件。行業(yè)內(nèi)普遍能達(dá)到的是50微米的精度水平,而在全球范圍內(nèi),1微米-25微米的原創(chuàng)技術(shù),基本被中國這家公司壟斷。今年還獲得了全球光電科技領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)項(xiàng)--棱鏡獎(jiǎng)(Prism Award),該獎(jiǎng)具有極高的科技權(quán)威性,素有光學(xué)界的奧斯卡之稱。
為打消一些人的質(zhì)疑聲,我有必要多解釋一下,這個(gè)獎(jiǎng)共有18個(gè)國家的149家企業(yè)參與競爭,決賽中與中國競爭的,一家是美國nLight,全球領(lǐng)先的高功率半導(dǎo)體激光器廠商,另外一家是美國IPG,全球激光器領(lǐng)域的絕對龍頭。這你就知道這個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)的含金量有多高了,這是咱們中國企業(yè)第一次,憑借本土原創(chuàng)精密制造技術(shù)的領(lǐng)先性,獲此殊榮。目前這家國產(chǎn)獨(dú)角獸的客戶,已經(jīng)遍及全球25個(gè)國家、近700家的企業(yè)及科研院所。
比如說美國通用電氣、蘋果公司、全球最大的眼科醫(yī)療器械廠商愛爾康、全球最大的連接器廠商泰科電子、全球最大的手術(shù)機(jī)器人企業(yè)達(dá)芬奇、全球最大醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品公司強(qiáng)生、美國卡內(nèi)基梅隆大學(xué)、日本東京大學(xué)、早稻田大學(xué)、英國諾丁漢大學(xué)等等等,我為什么非要念一遍,因?yàn)橹袊髽I(yè)憑借過硬的技術(shù),出口高精密制造設(shè)備,到美日德等傳統(tǒng)精密制造強(qiáng)國的案例十分少見,這是正兒八經(jīng)的國貨之光!大家要了解一點(diǎn),之所以能有這么多世界頂級公司和院校,成為他們的客戶,完全是因?yàn)橹袊@項(xiàng)技術(shù),在國際的前沿性以及不可替代性。
現(xiàn)在3D打印技術(shù)有兩個(gè)趨勢,一個(gè)是成型尺寸越來越大,一個(gè)是越來越小,在這兩個(gè)趨勢中,有兩家中國公司均是世界級水準(zhǔn)。傳統(tǒng)的3D打印技術(shù),只能打印大尺寸的模型,而且精度比較低,即便是國際上可以達(dá)到納米精度的雙光子3D打印技術(shù),它的成型尺寸也無法超過0.3×0.3mm,中國的技術(shù)強(qiáng)就強(qiáng)在,它突破了超高精度+大幅面的世界性技術(shù)難題,打印精度最高可達(dá)2個(gè)μ,打印幅面可以達(dá)到100×100mm,3D打印系統(tǒng),可直接成型精密塑料結(jié)構(gòu)件和功能器件,無需再經(jīng)過拋光、打磨、噴涂等后處理工藝,而且公差可以控制在±10個(gè)μ。
比如說打印出來的一個(gè)尺寸略大于火柴頭的鳥巢模型,可以看到每一根精細(xì)的柱子,再比如說打印的這個(gè)微型車輛,整輛車的每個(gè)部件都是分開打印的,難點(diǎn)是需要在幾十個(gè)μ氣泡機(jī)器人的操控下,實(shí)現(xiàn)裝配和運(yùn)動(dòng),而且裝配間隙要小于10個(gè)μ。
另外它最大的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)約時(shí)間和金錢,高精密、復(fù)雜小型器件,在工業(yè)領(lǐng)域中有著巨大的需求。然而這類器件以目前的工業(yè)手段,無論是模具、CNC加工、還是傳統(tǒng)3D打印,都面臨著成本高昂,加工復(fù)雜等一系列難題。比如說傳統(tǒng)的微注塑,如果要打印非常小的器件,可能要花好幾個(gè)月時(shí)間、甚至需要很多金錢去開金屬模具,然后才能做出來這么一件。但是用他們這個(gè)打印機(jī)的話,只需要一個(gè)星期,而且成本會(huì)低得多。再比如說德國和英國客戶,用他們的打印機(jī)打印出來的5μm鍍銅渦輪機(jī)葉輪。還有全球知名的美國休斯研究實(shí)驗(yàn)室,利用中國這項(xiàng)技術(shù),開發(fā)基于陶瓷的三維布線能力。
可能說到這很多人還在犯迷糊,沒聽懂,其實(shí)說白了就是一句話,傳統(tǒng)制造業(yè)精度低、速度慢、成本高、穩(wěn)定性差,而中國的這項(xiàng)技術(shù),克服了傳統(tǒng)制造業(yè)的這些劣勢。我覺得這項(xiàng)技術(shù),未來可能會(huì)顛覆傳統(tǒng)精密制造業(yè),因?yàn)樵S多制造難題如今都用這項(xiàng)技術(shù)得到了解決,用這項(xiàng)技術(shù)可以更好的彌補(bǔ),我們在傳統(tǒng)精密制造領(lǐng)域的不足。未來某一天,當(dāng)你需要佩戴一副271度的眼鏡時(shí),你不再需要糾結(jié),到底是該選擇250度還是300度的鏡片。因?yàn)橹袊@項(xiàng)技術(shù)可以直接為你打印出271度的鏡片。
當(dāng)我還在感慨他們偉大成就的同時(shí),我發(fā)現(xiàn)他們的創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)成員夏春光博士,曾在美國泛林集團(tuán),做半導(dǎo)體涂層設(shè)備,還設(shè)計(jì)過世界最快的半導(dǎo)體原子層沉積設(shè)備,還在荷蘭阿斯麥,親手參與設(shè)計(jì)了新一代的EUV光刻機(jī)。大家可能感到疑惑的是,他為什么會(huì)選擇在事業(yè)巔峰期回國創(chuàng)業(yè)?原因很簡單,在求職和工作前景上,華人有很明顯的天花板,混到中層的比較多,混到上層的非常非常少,簡直是鳳毛麟角,大部分人都是一眼望到頭的職業(yè)生涯。而選擇回國創(chuàng)業(yè)自己當(dāng)老板,比留在國外當(dāng)一個(gè)高級打工仔,可以實(shí)現(xiàn)他更大的人生理想和抱負(fù)。國外各個(gè)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)非常成熟了,而國內(nèi)還處于高速發(fā)展期,所以現(xiàn)在回國創(chuàng)業(yè)是潮流,勢不可擋,再也沒有任何國家,有比中國更好的創(chuàng)業(yè)環(huán)境了,現(xiàn)在遍地都是機(jī)會(huì),就看你能不能抓的住了。公號(kejizhainan8)
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