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2月4日晚，北京第二十四屆冬季奧林匹克運動會開幕式上，最后一棒火炬放入“大雪花”中央，繼續(xù)燃燒。這其中哈爾濱工業(yè)大學材料學院蘇彥慶教授團隊3D打印技術有效助力了北京冬奧會零碳排放火炬的研發(fā)和制造。

熊熊燃燒的奧運主火炬閃爍著“綠色冬奧”“科技冬奧”的火光。在主火炬和手持火炬的設計研制中，3D打印技術在火炬的研發(fā)和制造過程中發(fā)揮了重要作用。

北京冬奧會“飛揚”火炬造型如絲帶飄舞，旋轉上升，最終呈現(xiàn)為飛揚的火焰，飽含著美好的寓意。充滿藝術感的造型進一步壓縮了內部空間，增加了火炬設計、加工和制造難度。主火炬的“高顏值”需要過硬的技術支撐，既要展現(xiàn)火炬的輕盈，又要實現(xiàn)整體結構的穩(wěn)定性。

中國航天科技集團有限公司與哈工大及哈特三維科技有限公司聯(lián)合攻關，發(fā)揮學校多年來在新材料、精密成形技術和裝備研發(fā)方面的技術優(yōu)勢，最終選定用3D打印技術研制火炬，攻克了火炬在研制過程中精密成形的難題。

蘇彥慶教授團隊對多種3D打印材料進行了測試和優(yōu)化，對火炬內部結構進行了成形工藝優(yōu)化，對燃燒器3D打印工藝進行了系統(tǒng)驗證和改進，最終成功制備出完全滿足要求的氫火炬及其燃燒系統(tǒng)，保障了冬奧會主火炬燃燒的可靠性。

此外，為保證火炬外觀質量和燃燒效果，除要求尺寸精度準確外，還需要保證3D打印火炬內部的致密度接近鍛態(tài)以保證內部燃燒器氣密性要求和火炬表面拋光質量要求。蘇彥慶教授團隊及哈特三維技術團隊對3D打印裝備進行了改進，配套研發(fā)了新型打印工藝，進一步提升了打印效率和打印火炬內部質量，滿足了火炬生產(chǎn)的各方面要求。