鋁板激光切割加工。
以N2為輔助氣體,由于在切割過程中N2基本上不與賤金屬發(fā)生反應,渣可鉆性不太好,即使掛在切口底部,也很容易去除。因此氣體壓力大于0.5MPa就能獲得無粘渣的切口,但切割速度要比輔助相助氣體時低。反之,粗糙度與翻轉速度基本呈線性關系,且翻轉速度越小,粗糙度越小。另外合金元素含量低.切割面粗糙度大。而合金元素含址高的鋁合金,切割面的粗枯度小。在切割航空用鋁合金時,也有采用雙重輔助氣流.即內(nèi)噴嘴咬出氮氣.而外噴嘴噴出氧氣流,氣體壓力均為o.8mpa,可獲得無粘渣的切割面。
激光切割機操作方法
(1)在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產(chǎn)生煙霧
和蒸氣的潛在危險。 (2)設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
(3)要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。維修時要遵守高壓規(guī)程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時,要按照規(guī)定和程序進行。
(4)開機后應手動低速X、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。
(5)對新的工件程序輸入后,應先試運行,并檢查其運行情況。
(6)工作時,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。激光切割機的操作員要具備專業(yè)的知識,而且,我們的程序員在編輯操作程序時,也要做到小心細致。因為,一點點的偏差就可能照成不可挽回的損失。
(7)在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
(8)保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
(9)使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者要站在瓶嘴側面。
(10)要嚴格遵守激光切割機的操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
(11)操作者須經(jīng)過培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作系統(tǒng)有關知識。
(12)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近要佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。
光纖激光切割的主要優(yōu)勢:在二氧化碳激光切割中,二氧化碳氣體是產(chǎn)生激光束的介質(zhì)。然而,光纖激光器是通過二ji管和光纖電纜傳輸?shù)?。光纖激光系統(tǒng)產(chǎn)生由多個二ji管泵浦的激光束,然后通過柔性光纖電纜代替反射鏡傳輸?shù)郊す馇懈铑^。這有很多優(yōu)點,首先,切割機的尺寸。在氣體激光技術中,反射鏡必須設置在一定的距離內(nèi)。此外,光纖激光器甚至可以安裝在等離子切割機的等離子切割頭旁邊,而CO2激光切割技術則沒有這樣的選擇。同樣,與等功率氣體切割系統(tǒng)相比,由于光纖彎曲的能力,該系統(tǒng)顯得更加緊湊。纖維切割技術zui重要和zui顯著的優(yōu)勢應該是它的能源效率。光纖激光器完全固態(tài)數(shù)字模塊,單一設計,光纖激光切割系統(tǒng)比二氧化碳激光切割具有更高的效率.二氧化碳切割系統(tǒng)各功率單元的實際利用率約為8~10。對于光纖激光切割系統(tǒng),用戶可以期望更大的功率效率,從25到30不等..換言之,光纖切割系統(tǒng)的總能耗約為二氧化碳切割系統(tǒng)的三~五倍,使能量效率提高到86以上。
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