所謂創(chuàng)業(yè)激情，就是人們在創(chuàng)業(yè)過程中，面對機(jī)遇，敢于爭先；面對艱難，勇于探索；面對落后，敢于奮起；面對競爭，勇于創(chuàng)新。德爾激光短短幾年的時(shí)間能從眾多激光鞋機(jī)企業(yè)脫穎而出，就源自于創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的這種激情“想別人不敢想的，做別人不敢做的，走一條與眾不同的道路！”
經(jīng)過德爾激光潛心研發(fā)的全自動皮革印、切系列產(chǎn)品，屬國內(nèi)首創(chuàng)。它不僅解決了很多鞋業(yè)老板人工成本、生產(chǎn)成本、場地面積等燒腦的問題，而且顛覆了傳統(tǒng)工藝模式，省掉了很多工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了成本，贏得了業(yè)界和廣大客戶的贊賞和喜愛。
德爾激光作為一顆鞋機(jī)行業(yè)的新星，正在悄然崛起。
東莞德爾激光科技有限公司總經(jīng)理 金商羽
創(chuàng)業(yè)激情從何而來？
除了源自于對機(jī)械自動化的熱愛，東莞德爾激光科技有限公司（簡稱：德爾激光）董事、總經(jīng)理金克寧也是機(jī)緣巧合的跟鞋機(jī)行業(yè)結(jié)了緣。
曾被同學(xué)弟弟多次相邀來浙江看鞋廠的金克寧，終于在2012年年底的時(shí)候答應(yīng)了去鞋廠。在鞋廠逗留一周的時(shí)間，金克寧觀察到：鞋廠有兩千多名工人的流水線，早起晚黑的不停的工作。他還了解到鞋廠用的裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動的作用加壓于刀模，對材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器，這種傳統(tǒng)的模式缺點(diǎn)在于：所需的人工多，疊料準(zhǔn)備工作時(shí)間長，需要刀模進(jìn)行下料，耗電、廢料。以及隱形缺點(diǎn)為：員工的福利待遇、工傷保險(xiǎn)、刀模損壞廢料，產(chǎn)能低等。
離開的時(shí)候，同學(xué)的弟弟終于忍不住的問道：“這些工人流水線能換上自動化機(jī)器設(shè)備嗎？”金克寧斬釘截鐵的說“能！”。源于對機(jī)械自動化的熱愛，回家后的金克寧并沒有閑下來，他不但總結(jié)了制鞋工藝，以及各種鞋品的加工貼點(diǎn)，而且還著手計(jì)算修整了工藝參數(shù)，并畫下了鞋機(jī)自動化設(shè)備的圖紙。
在研發(fā)路上披荊斬棘
在研發(fā)之初，當(dāng)時(shí)做鈑金的企業(yè)遍地開花，金克寧曾經(jīng)也考慮過走鈑金切割的道路，畢竟考慮到研發(fā)資金少，門檻相對較低，大家都在做我們?yōu)槭裁床蛔瞿?？金克寧想到，鈑金可以不做，金屬加工也可以不做，但鞋子、衣服全世界的人都要穿，這么一對比優(yōu)勢就出來了！又考慮到研發(fā)的產(chǎn)品終端并不是激光行業(yè)，是應(yīng)用行業(yè)，金克寧毅然選擇了一條與眾不同的道路“我們要做就做跟別人不一樣的產(chǎn)品！”
2013年，金克寧帶著畫好的圖紙，還有激情和夢想，踏上了東莞之路。在東莞萬江一個不起眼的廠房里潛心研發(fā)他的機(jī)器。這一閉門就是3年，在沒有任何營業(yè)額的情況下，為了搞研發(fā)金克寧毅然堅(jiān)持投入了近4000萬，這是有多大的魄力與勇氣支持著他繼續(xù)前行！在此期間，金克寧團(tuán)隊(duì)通過不計(jì)其數(shù)的試驗(yàn)和錯誤的循環(huán)；融合光、機(jī)、電、彩色打印和控制系統(tǒng)；最終把各項(xiàng)多功能集為一體。
終于功夫不負(fù)有心人！2015年在金克寧的帶領(lǐng)下，金克寧團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)了一款全自動皮革彩印激光切割機(jī)，可應(yīng)用于制鞋業(yè)，服裝業(yè)、玩具與箱包制造業(yè)等勞動密集型的領(lǐng)域。該設(shè)備解決了用傳統(tǒng)沖床刀模下料的工藝流程，使廠家徹底擺脫手工裁剪，省去大量的絲印網(wǎng)板，減少大量勞動強(qiáng)度，省去了大批的沖床、刀模及操作人員和高能耗，解決了圖案套色絲印及換模換碼的傳統(tǒng)工藝，實(shí)現(xiàn)了“機(jī)器換人”提高生產(chǎn)效率，大幅度降低了生產(chǎn)成本?？紤]到安全和環(huán)保問題，還研發(fā)了先進(jìn)的煙塵過濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全程自動化控制，不間斷連續(xù)生產(chǎn)。
2014年年底，金克寧的兒子金商羽加入到金克寧的團(tuán)隊(duì)。金克寧主要負(fù)責(zé)公司的技術(shù)研發(fā)和技術(shù)指導(dǎo)，金商羽主要負(fù)責(zé)銷售和售后。“打虎親兄弟 上陣父子兵”父子齊心，其利斷金，通過3年多的時(shí)間，如今把公司經(jīng)營的風(fēng)生水起。
圓了傳統(tǒng)制造企業(yè)30年的夢
在第20屆中國(溫州)國際皮革、鞋材、鞋機(jī)展覽會上，德爾激光技術(shù)首次亮相于行業(yè)大眾面前時(shí)，吸引了很多國外的大品牌。參展商們都很新奇、很興奮，同時(shí)勾起了他們的好奇心，他們看完之后結(jié)合到自己的工藝，發(fā)現(xiàn)能有一個大改變。讓金總記憶深刻的是一位前來觀摩的鞋廠老板對他說的這么一句話“圓了傳統(tǒng)制造企業(yè)30年的夢”，他深有感觸，并把這句話當(dāng)成德爾激光的品牌標(biāo)語。
德爾激光技術(shù)產(chǎn)品剛推出市場，就深受鞋業(yè)老板的喜愛，還得到了國際一線品牌的認(rèn)同。國際一線品牌adidas（阿迪達(dá)斯）稱贊道：“你們比我們德國的機(jī)器還先進(jìn)！”
如今，德爾激光的業(yè)務(wù)遍地海內(nèi)外，訂單不斷。像國外品牌的adidas、NIKE以及世界杯足球的代工企業(yè)，國內(nèi)品牌紅蜻蜓、奧康、361、特步、意爾康、大東、達(dá)芙妮等等都是德爾激光的客戶。
德爾激光產(chǎn)品亮點(diǎn)
德爾激光皮革彩印激光切割機(jī)，畫線、切割、彩印三個一體化，全自動獲得多項(xiàng)國家專利，并填補(bǔ)了相關(guān)領(lǐng)域的空白。其將光、電、自動機(jī)械等控制手段有機(jī)結(jié)合，徹底改變了目前沖裁下料、刀模定型、圖案絲印的工藝流程，多工序合為一體。
此外，整機(jī)采用先進(jìn)的實(shí)時(shí)工業(yè)控制總線，融合了FPGA,ARM等控制系統(tǒng)，自動化程度高?？赏ㄟ^機(jī)械手自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，將皮革送到指定的工作平臺，把廠家所需要加工的各種樣式的圖案導(dǎo)入控制系統(tǒng)進(jìn)行自動彩色打印。彩色打印結(jié)束后，由激光切割系統(tǒng)自動找正彩色打印原點(diǎn)，自動按印線軌跡進(jìn)行切割。全程自動化控制，能夠不間斷、連續(xù)生產(chǎn)。
再次，本機(jī)器克服了目前激光在切割非金屬材料的缺點(diǎn)，增加了其他稀有金屬和二氧化碳新型激光管，減少給切割材料造成邊緣發(fā)黃、發(fā)黑、燒焦、倒光等現(xiàn)象。同時(shí)本機(jī)采用先進(jìn)的光觸媒煙霧過濾及活性炭濾味系統(tǒng)，在國內(nèi)外都屬首家環(huán)保激光系列，排放符合環(huán)保要求。
在這個過程中，全自動機(jī)器操作可以使鞋企免去刀模、沖裁機(jī)、絲網(wǎng)印刷機(jī)的資金投入。從實(shí)際的數(shù)據(jù)上講，機(jī)器能降低80%的能耗、70%的人員、5%的原材料損耗，提高10%的成品率和30%的產(chǎn)量。并保障了工人的安全作業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境的保護(hù)需求，從而真正幫助企業(yè)克服對勞動力的依賴，減少生產(chǎn)成本，減輕企業(yè)包袱。
總結(jié)和展望
近年來,激光在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，同時(shí)取得了很多令人矚目的成就。德爾激光作為激光應(yīng)用中的企業(yè)，堅(jiān)持走科技創(chuàng)新興企之路，建立現(xiàn)代化企業(yè)制度，積極與各大院校、科研學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行學(xué)術(shù)交流合作，并成功推出了一系列全自動激光切割機(jī)，填補(bǔ)了國內(nèi)制鞋設(shè)備領(lǐng)域的空白，極大程度降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，給整個傳統(tǒng)鞋業(yè)帶來顛覆性的革命。
2017年對于德爾激光來說，是穩(wěn)步發(fā)展的一年。這一年德爾對過去進(jìn)行了總結(jié)，同時(shí)調(diào)整公司管理制度，大量的引進(jìn)了專業(yè)人才，上線ERP、新型產(chǎn)品投入開發(fā)等等。2018年，是德爾激光開始發(fā)力的一年。德爾激光的金商羽表示，公司目前做了后期5年規(guī)劃，包括新產(chǎn)品的投入、高校聯(lián)合、風(fēng)投等做出了重大決議，接下來我們要努力向前沖，我們規(guī)劃是2019年?duì)I業(yè)額要達(dá)到1.2個億，2020年達(dá)到2.2個億。努力在三年左右把公司打造上市。
文/小鄭轉(zhuǎn)載請注明出處。
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