首先我們從手機的外觀來細數(shù)激光設備的應用:
1.手機外觀
目前手機外殼大部分廠家采用的是塑料和鋁合金外殼,如蘋果、三星手機普遍采用鋁合金材料、華為手機普遍采用塑料外殼,那么在手機外殼上又會用到那些激光技術(shù)呢?常見的有幾個標記logo、文字,激光鉆孔以及激光切割。
1)激光打標
激光打標在激光行業(yè)內(nèi)是一種非常普遍通用的設備,其價格便宜,加工速度快,標記質(zhì)量好,被廣泛采用,在手機領域中主要是應用在表面的logo標記、文字標記,以及內(nèi)部的電子元器件、線路板的logo、文字標記,以下先列舉出手機外觀的激光打標應用。
文字標記
Logo標記
Logo標記
2)激光鉆孔
激光鉆孔就屬于比較高端一點的應用,手機制造廠家都要求速度快、質(zhì)量好、成本低,所以并不是所有的激光公司都可以做,拓普銀光電確是最早開發(fā)出激光鉆孔設備的公司之一。
在早期手機鉆孔設備使用的是機械鉆孔的模式,在激光技術(shù)引入之后,其優(yōu)質(zhì)的切割質(zhì)量和高效的速度,大大降低了人工成本。激光技術(shù)擁有免維護、操作簡便、非接觸式加工無耗材的特點節(jié)約了生產(chǎn)成本,這對廠家縮短制作周期和節(jié)約成本以及實現(xiàn)工業(yè)自動化的進程,無疑是最佳選擇。
采用激光鉆孔的優(yōu)點是鉆孔的孔徑更小,無需后續(xù)加工一次性成型,一下列舉出部分手機的激光鉆孔案例。
手機揚聲器鉆孔
值得一提的是,目前各廠家都開始采用放水手機的開發(fā)和應用,實驗證明,只要孔徑小于2μm即可實現(xiàn)10米水壓的防水功能,而孔徑2μm的小孔最佳的加工手段恰恰是激光鉆孔技術(shù),以后媽媽再也不擔心手機掉水里壞掉了
3)激光切割
手機外殼中的激光切割技術(shù)主要是外殼的切割和屏幕玻璃的切割,在屏幕切割上激光切割技術(shù)用的更多一點,而外殼上很多公司采用的都是一次性成型技術(shù)和機械加工技術(shù),如蘋果手機的外殼就是在一整塊厚的鋁合金材料上通過沖壓,一層層的去掉,保留那一塊的凹槽,可謂是先進工藝的典范,而作為消費電子領域中的從業(yè)者之一的我,也覺得蘋果賣得貴,他不是沒有道理的,人家的工藝絕對是精益求精,手機外殼上的一個小小的孔洞都是凝聚了高新技術(shù)含量的,手機質(zhì)量在市場上絕對是NO1。當然,小編這里也并非吹捧,買手機還是不要比拼的好,量力而行,土豪除外,小編我用的就是華為和三星。下面我們來看看手機外殼和屏幕中切割的樣子。
塑料外殼
鋁合金外殼
手機玻璃屏
2手機內(nèi)部
手機內(nèi)部是我們普通用戶不會看到的,然而手機用看似簡單的零部件確是用到了及其復雜的工藝,也集中了最先進的技術(shù)工藝,如PCB板激光鉆盲孔等。
我們都知道手機內(nèi)部是由很多個電子元器件集中到線路板上的工藝,而隨著消費者對手機的要求越來越高,手機也做的越來越輕,那么多對于FPC軟板的要求也越高,拓普銀光電主要是做FPC激光切割的廠家。那么在手機的內(nèi)部又會用到那些常見的激光工藝呢?總體來說分為線路板的切割、鉆孔、打標、刻蝕、焊接、調(diào)阻、劃片等技術(shù)。鑒于小編的激光知識局限性,主要來列舉切割、打標、刻蝕、鉆孔和焊接工藝。
1)激光打標
前面列舉過了幾個打標在外殼中的應用,而在手機內(nèi)部同樣用到打標技術(shù)。一個手機生產(chǎn)商不可能實現(xiàn)從上游環(huán)節(jié)到生產(chǎn)、銷售都有一家公司完全掌控,都是從其他公司采購電子元器件采用先進工藝組裝而成的,那么銷售電子元器件的公司和線路板的公司同樣會在他的產(chǎn)品上標記他的logo和一些文字說明,說明產(chǎn)品用途,簡單的參數(shù)等等,如芯片廠、電池廠等,如下圖。
線路板二維碼打標
手機電池打標
2)激光切割
激光切割技術(shù)在目前的手機制造工藝中是非常普遍的,與前文的外殼激光切割技術(shù)不同的是,這里采用的是UV紫外激光技術(shù)的精密切割,主要是切割FPC軟板、PCB板,軟硬結(jié)合板和覆蓋膜激光切割開窗等等,一下列出部分手機中的樣例。
手機攝像頭軟板切割
手機電池板軟板切割
覆蓋膜開窗激光切割
3)激光鉆孔
手機PCB激光鉆孔分為通孔和盲孔,屬于半導體領域尖端應用,拓普銀光電母公司ESI在這方面領域?qū)儆谌蜃铐敿獾墓?,一分鐘可以鉆孔20000個。非常抱歉的是,由于手機廠商和我司保密協(xié)議,沒辦法提供鉆孔樣品展示。
4)激光刻蝕
激光刻蝕主要是手機屏幕導電玻璃的激光刻蝕。他的作用是在一整塊的導電材料上,通過激光刻蝕工藝,將其隔離開,這種工藝的精度要求高,人眼是無法識別的,需要借助放大鏡才能看,他的刻蝕精度是正常人頭發(fā)直徑的幾分之一。在顯微鏡放大的效果如下圖:
激光刻蝕樣品
5)激光焊接
焊接工藝主要應用于手機背板的焊接,利用高能量激光光束使材料表層熔化再凝固成一個整體。熱影響區(qū)域大小、焊縫美觀度、焊接效率等,是判斷焊接工藝好壞的重要指標。
激光焊接樣品
手機制造工藝中用到的激光技術(shù)非常廣泛,其工藝不僅僅局限于小標所列舉出來的,還有更多先進的激光技術(shù),如調(diào)阻、裂片、活化等。當然,激光技術(shù)也僅僅是手機工藝中的一個小小的環(huán)節(jié),還有其他更多的工藝技術(shù)存在,如小編的弟弟在德國一家芯片封裝鍍膜公司,一臺設備最便宜1.2億,這些都代表了一個國家先進工藝的地典范。
好了手機中的激光技術(shù)介紹就先普及到這里了,其實作為普通用戶,我們很少會知道手機工藝里面蘊含的科技力量,正是這些科技的進步帶動了商機,為人們提供了更加舒適的體驗??萍嫉倪M步代表了先進的生產(chǎn)力,科技的魅力無窮無盡。
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