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　　近幾年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)在轉(zhuǎn)型升級(jí)中步入中高速發(fā)展的“新常態(tài)”，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)逆勢(shì)上行，逐漸成為拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的兩大“新引擎”。工業(yè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)超越傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，激光加工技術(shù)與裝備作為現(xiàn)代化高科技加工手段，越來(lái)越多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)依靠激光加工技術(shù)，提升產(chǎn)品的加工質(zhì)量或解決傳統(tǒng)加工方法和工藝不能解決的難題，高技術(shù)、高成長(zhǎng)的激光產(chǎn)業(yè)如日中天，激光技術(shù)的應(yīng)用和技術(shù)改造令部分傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生機(jī)煥發(fā)、重拾升勢(shì)，正如此，使得我國(guó)激光加工產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)10年的黃金期發(fā)展，并取得可喜的成果。

劉善琨教授，湖北省暨武漢激光學(xué)會(huì)秘書長(zhǎng)，中國(guó)光學(xué)學(xué)會(huì)激光加工專業(yè)委員會(huì)副秘書長(zhǎng)

　　工業(yè)激光器國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)，繼傳統(tǒng)的氣體、固體激光器之后，光纖激光器、半導(dǎo)體激光器、碟片激光器、超短脈沖激光器等新型激光器發(fā)展迅速。4千瓦以上高功率、高光束質(zhì)量、高可靠性、高智能化和低成本的連續(xù)固體激光器，主要應(yīng)用在宏觀加工領(lǐng)域；百瓦級(jí)的超短脈沖激光器，主要應(yīng)用在微觀加工領(lǐng)域。

　　根據(jù)國(guó)際某激光行業(yè)權(quán)威刊物2014年發(fā)布的統(tǒng)計(jì)資料表明。全球能量激光和信息激光的總產(chǎn)值超過(guò)1000億美元，其中能量激光產(chǎn)業(yè)300億美元，國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)的收入狀況表明： 整體激光產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)幅度將在10%左右；具有先進(jìn)技術(shù)的領(lǐng)先企業(yè)增長(zhǎng)速度將超過(guò)50%；激光設(shè)備整體銷量受宏觀經(jīng)濟(jì)影響較大。激光器產(chǎn)品在航空航天、能源、交通運(yùn)輸、醫(yī)療設(shè)備以及金屬制品等不受經(jīng)濟(jì)衰退影響的市場(chǎng)領(lǐng)域，業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)良好。2014年光纖激光器銷售額大幅飆升了38%，其主要貢獻(xiàn)來(lái)源于金屬板材切割，CO2 激光器實(shí)現(xiàn)14%高增長(zhǎng)。

　　中功率市場(chǎng)國(guó)產(chǎn)光纖激光器2015年度已經(jīng)有近千臺(tái)銷售，并被廣泛應(yīng)用于金屬薄板切割和焊接；可以預(yù)見，未來(lái)中功率市場(chǎng)將會(huì)發(fā)展迅速并爆發(fā)，是一個(gè)完全競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)。未來(lái)兩年內(nèi)，將占據(jù)市場(chǎng)主要份額，并超過(guò)進(jìn)口激光器，今后中功率市場(chǎng)以國(guó)產(chǎn)為主。

　　在高功率方面，國(guó)外進(jìn)口仍占據(jù)了大部分高端市場(chǎng)。目前，國(guó)產(chǎn)千瓦光纖激光器已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)銷售，隨著質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，本土化優(yōu)勢(shì)會(huì)越來(lái)越明顯，市場(chǎng)占有率在今后幾年會(huì)有較大幅度的增加，并逐步接近國(guó)際先進(jìn)水平。國(guó)產(chǎn)QCW已經(jīng)研發(fā)完成，在此次武漢光博會(huì)上已經(jīng)有產(chǎn)品展出。

　　高亮度直接半導(dǎo)體激光器進(jìn)展迅速。由于其光電轉(zhuǎn)化效率高，使用成本低、體積小等優(yōu)勢(shì)，高亮度直接半導(dǎo)體激光器作為一種新型的光源，不久將會(huì)出現(xiàn)在工業(yè)應(yīng)用上，主要用于薄板切割領(lǐng)域，具有極其廣泛的應(yīng)用前景。

　　我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)正在集群化發(fā)展。激光產(chǎn)業(yè)將更加集中在湖北、北京、江蘇、上海、和廣東（主要是深圳）等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省市，同時(shí)區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈。近兩年科技部正在建設(shè)“溫州激光與光電產(chǎn)業(yè)集群”，鞍山建設(shè)“遼寧（鞍山）激光產(chǎn)業(yè)基地”。激光產(chǎn)業(yè)界并購(gòu)重組盛行，激光產(chǎn)業(yè)“大者恒勝”的局面不會(huì)在短期內(nèi)發(fā)生改變。

　　武漢地區(qū)在全國(guó)乃至全球，首先提出了建設(shè)“光電器件及激光產(chǎn)業(yè)體系”的思路。光電器件及激光產(chǎn)業(yè)體系由光電器件及激光產(chǎn)業(yè)服務(wù)鏈、光電及激光裝備產(chǎn)業(yè)鏈和光電及激光制品應(yīng)用鏈構(gòu)成。三條鏈相輔相成，互為支撐，將服務(wù)、裝備、應(yīng)用連為一體。這三條鏈建成后，湖北省的光電與激光產(chǎn)業(yè)將進(jìn)一步加快光電器件及激光產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新步伐，實(shí)現(xiàn)以市場(chǎng)為導(dǎo)向、資本為紐帶，吸引社會(huì)資本，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)配套能力，完善光電器件及激光產(chǎn)業(yè)體系，“武漢光谷”將成為“世界光谷”。

　　
張慶茂教授，廣東省激光行業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事長(zhǎng)

　　激光技術(shù)作為21世紀(jì)極具發(fā)展前途的高技術(shù)之一，各國(guó)政府和工業(yè)部門都非常重視。激光制造技術(shù)作為激光技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一，一直是世界各國(guó)學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界研究的熱點(diǎn)。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，從世界范圍看，工業(yè)激光的發(fā)展趨勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）鮮明的產(chǎn)品差異化特色，核心競(jìng)爭(zhēng)力明顯。（2）新的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展延伸。（3）產(chǎn)業(yè)鏈專業(yè)分工越來(lái)越細(xì)。（4）傳統(tǒng)激光器向高功率發(fā)展，新型激光器不斷涌現(xiàn)。發(fā)達(dá)國(guó)家借助資金、人才、技術(shù)和市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)實(shí)施國(guó)家層面的激光推廣計(jì)劃，在若干領(lǐng)域完成了激光制造工藝技術(shù)替代傳統(tǒng)的工藝技術(shù)，進(jìn)入“光制造”時(shí)代。

　　中國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，一直重視和支持傳統(tǒng)制造技術(shù)的更新?lián)Q代。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入光制造時(shí)代，其特征表現(xiàn)在：（1）產(chǎn)業(yè)規(guī)模大。2014年，我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值約1010億元，其中：上游產(chǎn)業(yè)——激光元器件及激光器產(chǎn)業(yè)規(guī)模為210億元左右，占比20.8%；中游產(chǎn)業(yè)——激光裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大，為350億元，占比34.7%（其中，用于切割、打標(biāo)和焊接的高功率激光設(shè)備占據(jù)了67%的市場(chǎng)份額）；下游—激光加工在重工業(yè)、電子工業(yè)、輕工業(yè)、軍用、醫(yī)療等行業(yè)的應(yīng)用達(dá)到450億元，占比44.6%。（2）應(yīng)用領(lǐng)域廣泛： 激光制造技術(shù)已涵蓋國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域，并且隨著3D打印技術(shù)的成熟和發(fā)展，將顛覆性的改變?cè)O(shè)計(jì)、制造和檢測(cè)等理念和方法。（3）技術(shù)水平高。 經(jīng)過(guò)國(guó)家和省市的大力支持，我國(guó)激光技術(shù)無(wú)論從研發(fā)的隊(duì)伍、研發(fā)的投入、研發(fā)的水平均達(dá)到較高的水平和規(guī)模，研發(fā)的激光器涵蓋了目前激光制造所需的各種波段和時(shí)域，技術(shù)水平有些已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　隨著中國(guó)制造第三次浪潮的到來(lái)，中國(guó)制造走向高端，中國(guó)已成為制造大國(guó)。伴隨中國(guó)制造2025、全社會(huì)的協(xié)同創(chuàng)新，中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了前所未有的機(jī)遇，企業(yè)成為創(chuàng)新主體，企業(yè)必然成為投資研發(fā)、成果應(yīng)用、集成創(chuàng)新的主體。中國(guó)激光必將成為全球有影響力的強(qiáng)國(guó)。

　　從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，激光制造技術(shù)的主要發(fā)展方向是高功率、高光束質(zhì)量、高可靠性、高智能化、固態(tài)化和低成本。高亮度大功率半導(dǎo)體泵浦固態(tài)激光器、紫外激光器、超短脈寬固體激光器（皮秒和飛秒）成為未來(lái)新型激光器發(fā)展的重點(diǎn)。以半導(dǎo)體激光器、高功率的光纖激光器、高功率皮秒和飛秒激光器在內(nèi)的三類激光器將逐步主打市場(chǎng)，進(jìn)一步拓展激光精密加工的市場(chǎng)空間，在高度精密加工的場(chǎng)合得到進(jìn)一步推廣和應(yīng)用，如電子、半導(dǎo)體、通訊、光存儲(chǔ)等行業(yè)。

　　高功率光纖激光器成為發(fā)展趨勢(shì)

　　光纖激光器尤其高功率是未來(lái)的一個(gè)重點(diǎn)。光纖激光器相比藍(lán)寶石，功率密度更高，更適合于工業(yè)化，其準(zhǔn)度、純度比較好，光源易于操作，成本低，性價(jià)比也比較高。未來(lái)以高功率為主的光纖激光器是趨勢(shì)。

　　超快激光是重點(diǎn)應(yīng)用方向

　　隨著高端制造時(shí)代的到來(lái)，精密加工市場(chǎng)逐漸增大，LED、藍(lán)寶石、光伏等新產(chǎn)業(yè)對(duì)于精密加工需求旺盛。

　　全固態(tài)激光器是發(fā)展方向

　　激光制造技術(shù)發(fā)展的核心是提高光束質(zhì)量和創(chuàng)新工藝技術(shù)。與其他類型的激光器相比，全固態(tài)固體激光器有著效率高、重復(fù)頻率高、性能可靠、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、輸出光束質(zhì)量好、功率穩(wěn)定性較高和價(jià)格低等實(shí)用化的優(yōu)點(diǎn)，使得全固態(tài)固體激光器成為工業(yè)加工的新選擇，可直接作為光源廣泛應(yīng)用于激光醫(yī)療、信息產(chǎn)業(yè)、激光加工、環(huán)保、能源、國(guó)防工業(yè)、激光武器和戰(zhàn)術(shù)裝備等領(lǐng)域，采用全固態(tài)固體激光器已成為激光加工設(shè)備的趨勢(shì)和主流方向。

　　
彭元璋先生，德商羅芬激光技術(shù)（上海）有限公司總經(jīng)理

　　使用激光這種綠色環(huán)保的技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)工藝更新替代是一種必然的趨勢(shì)，而國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家能夠提前進(jìn)入了光制造時(shí)代，也是基于其先進(jìn)的激光器制造技術(shù)水平，和對(duì)制造工藝的應(yīng)用研究經(jīng)驗(yàn)。任何想要通過(guò)激光取代傳統(tǒng)工藝的，都必須首先提高激光制造和激光應(yīng)用水平，才能最終取代傳統(tǒng)工藝。目前中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，每年都有許多新生力量加入激光制造行業(yè)，這不僅推動(dòng)了激光行業(yè)的發(fā)展，也助力于制造業(yè)的優(yōu)化換代。以目前發(fā)展的勢(shì)頭，已經(jīng)普遍對(duì)于激光制造的認(rèn)可，中國(guó)制造業(yè)進(jìn)入光制造時(shí)代，可能就在3-5年的時(shí)間里完成。
　　彭總繼續(xù)說(shuō)道：今年激光產(chǎn)業(yè)整體持平或者說(shuō)較去年而言有略微下降，這主要是由于中國(guó)制造行業(yè)的增長(zhǎng)變的平緩，明年在大環(huán)境變好，國(guó)家政府支持力度加強(qiáng)的條件下，激光行業(yè)應(yīng)該會(huì)有更好的發(fā)展勢(shì)頭。

　　彭總說(shuō)道：每年國(guó)內(nèi)都會(huì)涌現(xiàn)出一批新生的激光企業(yè)，有一批起步較早的企業(yè)已經(jīng)從求“量”的基礎(chǔ)轉(zhuǎn)型為尋求“質(zhì)”變化，這是整個(gè)行業(yè)都非常樂于看到的。激光產(chǎn)品的質(zhì)量有很多的因素，從生產(chǎn)環(huán)境要求，機(jī)械化程度，人員管理，出廠檢測(cè)，零配件的供應(yīng)情況等都會(huì)直接和間接的影響激光產(chǎn)品的質(zhì)量和使用。國(guó)外激光產(chǎn)品能夠相對(duì)擁有較穩(wěn)定的品質(zhì)，不僅僅是對(duì)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)要素的把控，售前售后的激光培訓(xùn)，定期保養(yǎng)，以及多年沉積下來(lái)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這可能是目前國(guó)內(nèi)企業(yè)尚未具備的。Rofin作為一家進(jìn)口激光產(chǎn)品的銷售公司，擁有40年激光加工經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品特點(diǎn)非常穩(wěn)定，這是因?yàn)槲覀儗?duì)于產(chǎn)品的出廠條件管理的非常嚴(yán)格，任何可能出現(xiàn)問題的激光器，不會(huì)因?yàn)槭袌?chǎng)急需而提前出庫(kù)，這也是為什么Rofin產(chǎn)品的產(chǎn)量始終不會(huì)很大的原因之一，比起量的直線提升，Rofin作為以應(yīng)用為導(dǎo)向的公司，更看重產(chǎn)品本身的質(zhì)量以及對(duì)客戶應(yīng)用需求的幫助，這點(diǎn)是Rofin在激光市場(chǎng)上區(qū)別于其他同行之處。當(dāng)然除了穩(wěn)定的激光器品質(zhì)，如何使客戶正確并更好的使用激光產(chǎn)品則是更需要一些小型企業(yè)引起注意的地方。

　　“Rofin通過(guò)完成資產(chǎn)交易獲得了FiLaser USA LLC公司的所有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，包括商標(biāo)、專有技術(shù)、專利以及專利申請(qǐng)。現(xiàn)在Rofin有能力提供最廣泛的用于強(qiáng)化和非強(qiáng)化玻璃、藍(lán)寶石和陶瓷的高品質(zhì)激光切割工藝，”彭總講道。除了成功的使用ROFIN-LASAG的LFS-laser激光器，即ROFIN SmartCut?FC這項(xiàng)針對(duì)藍(lán)寶石和陶瓷材質(zhì)的熔化切割技術(shù) ，以及使用皮秒激光或飛秒激光對(duì)薄且易碎的材料進(jìn)行燒蝕切割的ROFIN SmartCut?AC技術(shù)外，ROFIN最新獲得的ROFIN SmartCleave?FI技術(shù)將被運(yùn)用到電子消費(fèi)類產(chǎn)品以及更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中去。

　　SmartCleave?FI是一項(xiàng)運(yùn)用專項(xiàng)性能超短脈沖激光的新工藝。它的核心技術(shù)（受產(chǎn)權(quán)保護(hù)）是利用激光成絲高速地分離透明的易碎材料，并且在這過(guò)程中不產(chǎn)生任何碎屑和縫隙。ROFIN SmartCleave?FI工藝可以切割任意形狀，包括很小的加工轉(zhuǎn)彎角度，單次處理加工切縫沒有錐度。經(jīng)過(guò)切割后的產(chǎn)品表面干凈整潔無(wú)碎裂。正常情況下表面粗糙度值小于1微米，這使得切割部分彎曲強(qiáng)度非常高。SmartCleave?FI這項(xiàng)新工藝巧妙地將冗長(zhǎng)的勞動(dòng)密集型機(jī)械加工鏈簡(jiǎn)化到只有幾個(gè)步驟。

　　彭總繼續(xù)介紹道：ROFIN Smart Cleave?FI這項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。其中包括用于由強(qiáng)化或非強(qiáng)化玻璃以及藍(lán)寶石制成的手機(jī)顯示屏，電視、電腦及平板電腦的顯示屏，LED和OLED產(chǎn)品以及其他微電子方面的應(yīng)用，還可應(yīng)用于制造集成電路的玻璃基板，光學(xué)器件，手表，建筑以及家用玻璃，醫(yī)療設(shè)備，半導(dǎo)體或陶瓷制品。

　　
閔大勇先生，華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司總裁

　　中國(guó)是世界制造大國(guó)，工業(yè)激光的各種應(yīng)用和設(shè)備在中國(guó)幾乎都會(huì)有應(yīng)用，但全面進(jìn)入“光制造”時(shí)代還沒有到來(lái)，但階段性“光制造”時(shí)代的到來(lái)和發(fā)展還是非常迅速的。中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展成就有目共睹，從消費(fèi)電子產(chǎn)品的制造來(lái)看，從激光打標(biāo)和小型激光焊接應(yīng)用來(lái)看，中國(guó)的普及量不會(huì)低于世界發(fā)達(dá)國(guó)家，在這些方面已經(jīng)可以毫不夸張地說(shuō)中國(guó)已經(jīng)上升到了“光制造”時(shí)代的層面；中國(guó)下一個(gè)可以用“光制造”時(shí)代來(lái)描述的應(yīng)用，應(yīng)該是激光切割，這個(gè)時(shí)間應(yīng)該就是未來(lái)的2-3年內(nèi)；隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的全面深入，以中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)和這些年奠定的基礎(chǔ)，高端激光設(shè)備和高精尖的激光應(yīng)用也會(huì)迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)未來(lái)5-10年內(nèi)，中國(guó)會(huì)全面進(jìn)入“光制造”的時(shí)代。

　　閔總說(shuō)道：當(dāng)前，從全球范圍來(lái)看，新一輪的科技革命不斷催生著新的業(yè)態(tài)，智能制造、新能源等新型領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化將加速全球布局調(diào)整，科技競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)更加激烈。在這一背景下的中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)也步入了新的階段，呈現(xiàn)出新應(yīng)用、新模式、新格局特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在：藍(lán)寶石玻璃激光切割、太陽(yáng)能電池激光鉆孔、電子電路激光直接成型、激光3D打印等新的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展延伸；技術(shù)、產(chǎn)業(yè)跨界融合催生新的商業(yè)模式；珠三角產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展迅猛趕超一直領(lǐng)先的華中產(chǎn)業(yè)集群……

　　不管是機(jī)遇還是挑戰(zhàn)，可以預(yù)見到的是新一輪科技革命的到來(lái)，中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的迫切需要將助推中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)再續(xù)黃金十年。

　　在談到激光行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)時(shí)，閔總講道：激光技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，參與到整個(gè)生產(chǎn)制造線中去，使得制造過(guò)程更加智能化、更加高效。同時(shí)激光技術(shù)與自動(dòng)化的結(jié)合會(huì)進(jìn)入更多的工業(yè)領(lǐng)域，取代傳統(tǒng)的機(jī)械加工和電加工方式，在工業(yè)制造過(guò)程中扮演著重要的角色。由于激光技術(shù)不斷滲透到工業(yè)制造的各個(gè)領(lǐng)域，應(yīng)用市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，特別是在高鐵機(jī)車制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鈑金加工等領(lǐng)域應(yīng)用需求大。同時(shí)，中國(guó)作為世界制造大國(guó)，中國(guó)政府在轉(zhuǎn)型升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整的過(guò)程中會(huì)更加重視對(duì)制造業(yè)的支持。所以在未來(lái)5年內(nèi)，激光行業(yè)將會(huì)保持每年15%的平均增長(zhǎng)速度。

　　我們公司的QCW高精密激光焊接設(shè)備加工精度高、質(zhì)量可靠穩(wěn)定，適用于3C電子行業(yè)高端激光焊接應(yīng)用。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多種不同的焊接模式，準(zhǔn)直焊接和振鏡焊接方式相輔相成，并可加裝CCD圖像識(shí)別定位系統(tǒng)，能夠修復(fù)產(chǎn)品本身的制造精度、治具裝配、操作誤差等問題，大幅提升產(chǎn)品良品率。它大幅提升了整體焊接效率、焊接質(zhì)量，其柔性化傳輸?shù)奶攸c(diǎn)，使其能夠直接配套客戶生產(chǎn)流水線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。目前此設(shè)備已經(jīng)成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家大型消費(fèi)電子代工廠。

　　
楊緒廣先生，濟(jì)南鑄鍛所激光公司總經(jīng)理

　　濟(jì)南鑄鍛所作為我國(guó)激光切割機(jī)的發(fā)源地，自1985年研制出中國(guó)第一臺(tái)激光切割機(jī)以來(lái)，30年里孜孜以求致力于我國(guó)高功率激光加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。作為隸屬于世界500強(qiáng)排名288位“國(guó)機(jī)集團(tuán)”的中央直屬企業(yè)，是我國(guó)激光加工產(chǎn)業(yè)唯一的一支“國(guó)字號(hào)”隊(duì)伍，楊總介紹道。

　　截至目前，已經(jīng)形成CO2、光纖激光切割為代表的兩大系列，十余個(gè)規(guī)格品種的產(chǎn)品線，其中CO2激光切割機(jī)已經(jīng)是第九代產(chǎn)品，激光范圍從1.5×3米，2×4米、2×6米、2.5×6米，乃至5×48米，激光功率從2kW-6kW，滿足汽車、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等各行業(yè)的加工需求。光纖機(jī)型自從2009年推向市場(chǎng)以來(lái)，也已發(fā)展到第三代產(chǎn)品。

　　楊總繼續(xù)說(shuō)道：濟(jì)南鑄鍛所作為國(guó)家級(jí)科研院所轉(zhuǎn)制而來(lái)的一家高新技術(shù)企業(yè)，一直以技術(shù)驅(qū)動(dòng)作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展源動(dòng)力。一方面以產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；l(fā)展為導(dǎo)向，另一方面，絕不以同質(zhì)化、低端價(jià)格戰(zhàn)為手段，而是以產(chǎn)品高技術(shù)附加值、高可靠性為戰(zhàn)略發(fā)展方向，比如CO2、光纖激光切割機(jī)以自動(dòng)尋邊、自動(dòng)調(diào)焦、自動(dòng)加工工藝參數(shù)拾取，自動(dòng)清潔等一系列的自動(dòng)化、智能化功能，全系列激光切割機(jī)可配備料庫(kù)、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)柔性加工生產(chǎn)線，全自動(dòng)上下料的管材加工生產(chǎn)線等等，不斷引領(lǐng)我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。也唯有如此，我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)才能從仿制、低端盲目擴(kuò)張向中高端、高附加值的良性、有序、持久的方向發(fā)展。

　　楊總說(shuō)：國(guó)家在2015年初提出的中國(guó)制造2025，戰(zhàn)略性的描繪出未來(lái)我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，由初級(jí)、低端邁向中高端的十年發(fā)展規(guī)劃。其中激光產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)高端裝備制造業(yè)的范疇，從中央到地方不斷出臺(tái)政策和細(xì)化文件，引導(dǎo)和激勵(lì)我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。尤其是近十幾年來(lái)，中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)已取得了超乎尋常的發(fā)展，通過(guò)自主研發(fā)、技術(shù)引進(jìn)、產(chǎn)業(yè)整合等方式，實(shí)現(xiàn)了激光產(chǎn)業(yè)的“彎道超車”，成為工業(yè)生產(chǎn)中從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)移的一個(gè)重要標(biāo)志。尤其是近幾年來(lái)，中國(guó)已經(jīng)成為東南亞地區(qū)、乃至全球增長(zhǎng)最快、應(yīng)用需求最為廣闊的激光加工應(yīng)用市場(chǎng)，全球激光加工設(shè)備制造廠商不斷加大國(guó)內(nèi)的推廣力度，以其高度的“自動(dòng)化、智能化”的特點(diǎn)，對(duì)國(guó)內(nèi)廠商帶來(lái)嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)，所以我認(rèn)為，下一步激光產(chǎn)業(yè)將會(huì)有以下幾點(diǎn)趨勢(shì)：

　　1．產(chǎn)品定位更加清晰、細(xì)分，從過(guò)去的薄厚板、中高端，一種機(jī)型“通吃”，過(guò)渡到按照加工對(duì)象的不同，推出更加有行業(yè)針對(duì)性、成本控制更為細(xì)致的“精確打擊”機(jī)型。

　　2．在外資不斷進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)這種“狼來(lái)了”的市場(chǎng)氛圍下，國(guó)內(nèi)廠商勢(shì)必在產(chǎn)品性能、可靠性以及本地化服務(wù)方面增加更多的研發(fā)投入，取人所長(zhǎng)、補(bǔ)己所短，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力，力求實(shí)現(xiàn)我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的“與狼共舞”。

　　3．激光加工“柔性化”的特點(diǎn)，將與“自動(dòng)化、智能化”進(jìn)一步緊密結(jié)合，比如與機(jī)器人、自動(dòng)化上下料柔性加工生產(chǎn)線為代表的先進(jìn)技術(shù)緊密融合，帶動(dòng)整體產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新升級(jí)。

　　2015年激光產(chǎn)業(yè)整體形勢(shì)應(yīng)該說(shuō)一定程度上受到了經(jīng)濟(jì)大環(huán)境不景氣的影響，但就總體趨勢(shì)而言仍是穩(wěn)中有升、持續(xù)增長(zhǎng)。不過(guò)我們?cè)诳吹郊す猱a(chǎn)業(yè)方興未艾、蓬勃發(fā)展的有利一面的同時(shí)，應(yīng)該居安思危，看到產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的潛在隱憂。那就是隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的趨勢(shì)愈來(lái)愈明顯，尤其是在中低功率層級(jí)，價(jià)格戰(zhàn)已經(jīng)成為常態(tài)，盲目擴(kuò)張沖銷量，利潤(rùn)微薄限制了激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展后勁，而且伴隨著國(guó)外機(jī)床本地化生產(chǎn)和服務(wù)的深入，國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口機(jī)床的價(jià)格差異不斷拉近，如果國(guó)內(nèi)激光仍處在低水平混戰(zhàn)階段，那么整個(gè)激光產(chǎn)業(yè)將面臨被國(guó)外廠商進(jìn)一步蠶食的局面。

　　楊總認(rèn)為，2016年隨著國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步深化調(diào)整，經(jīng)濟(jì)利好信息的出臺(tái)，以新能源汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、軌道交通等代表行業(yè)的發(fā)展，將起到拉動(dòng)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用，但拉動(dòng)效應(yīng)存在一個(gè)緩慢釋放的過(guò)程，所以能否相比2015年實(shí)現(xiàn)較好的增幅，明年下半年或許是一個(gè)較好的時(shí)機(jī)。

　　隨著我國(guó)激光加工應(yīng)用的普及和深入，激光切割已廣泛應(yīng)用于我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)行業(yè)，并逐漸向“大臺(tái)面、高功率、高效率”的方向發(fā)展，尤其是近年來(lái)發(fā)展迅速的船舶、汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械為代表的行業(yè)更是如此。大幅面的加工范圍，一方面可以避免材料的頻繁上下料，另一方面可以提高套料加工時(shí)的板材利用率，節(jié)省材料成本，同時(shí)也符合鋼廠原材料出廠規(guī)格、避免二次加工的發(fā)展趨勢(shì)。

　　
魏武先生，廣州阿比泰克中國(guó)銷售經(jīng)理

　　廣州阿比泰克焊接技術(shù)有限公司作為德國(guó)在中國(guó)的獨(dú)資公司，見證了不少歐洲激光加工的先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)我們也致力于將歐洲的先進(jìn)激光加工技術(shù)引入國(guó)內(nèi)。

　　魏經(jīng)理說(shuō)道：隨著這幾年國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)激光技術(shù)了解和技術(shù)吸收，激光焊接、激光切割、激光標(biāo)記、激光打孔等都有了廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)的發(fā)展，激光加工已經(jīng)廣泛應(yīng)用于金屬加工中的基礎(chǔ)行業(yè)，比如說(shuō)航空航天、造船、汽車、橋梁、管道、壓力容器等都離不開激光加工。并且國(guó)內(nèi)也扶持了一大批的激光研發(fā)及應(yīng)用公司，各大學(xué)院校也大力培養(yǎng)光電專業(yè)人才和投入大量經(jīng)費(fèi)成立國(guó)家級(jí)激光應(yīng)用及研究中心，各地政府部門也大力地給激光企業(yè)建立和給予政策優(yōu)惠的政策。這一切都已經(jīng)表明，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入了“光制造”時(shí)代。

　　魏經(jīng)理介紹道：廣州阿比泰克主要致力于激光焊接的應(yīng)用，激光焊接技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的汽車焊接工藝帶來(lái)了沖擊性的影響，各大汽車公司對(duì)此都抱有十分積極的態(tài)度，采用新技術(shù)就意味著更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，特別是競(jìng)爭(zhēng)殘酷的汽車工業(yè)。21世紀(jì)汽車工業(yè)正在步入能按照用戶要求進(jìn)行柔性模塊式生產(chǎn)的方式，傳統(tǒng)加工工藝不能滿足新生產(chǎn)方式的需要，這給激光焊接技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用提供了一個(gè)機(jī)遇，激光焊接技術(shù)及其他激光加工技術(shù)在汽車領(lǐng)域中有了迅速的發(fā)展，成為汽車工業(yè)中重要的加工方法。

　　依托汽車行業(yè)的發(fā)展，帶動(dòng)各行各業(yè)對(duì)新型材料應(yīng)用和研發(fā)，如鍍鋅鋼板、高強(qiáng)度鋼板、鋁合金、鎂合金、碳纖維等等，新材料的應(yīng)用恰好又必須廣泛地依賴激光的特性加工。故激光加工及激光應(yīng)用的發(fā)展是必然的、迅速的！
　　我們的商業(yè)拓展合作伙伴SCANSONIC公司生產(chǎn)的焊接激光頭，能滿足大功率的要求。最主要的2款激光焊接頭ALO1，ALO3都集成了有專利技術(shù)的接觸式焊縫跟蹤系統(tǒng)。焊絲能夠在熔焊和釬焊過(guò)程中為焊縫提供材料，它也是一個(gè)機(jī)械傳感設(shè)備。將焊絲壓入接頭處，在激光器聚焦作用下熔化，它能夠沿著焊縫準(zhǔn)確地放置和引導(dǎo)激光頭。SCANSONIC帶力學(xué)接觸跟蹤的焊接激光頭，這給汽車車身焊接帶來(lái)了巨大的好處，由于激光頭本身可以彌補(bǔ)焊縫的偏差及夾具的誤差，使得機(jī)器人編程的路徑變得簡(jiǎn)單，而且又能保證焊接的穩(wěn)定性，使激光焊接設(shè)備的集成方面也變得簡(jiǎn)單。基于這種激光頭的新技術(shù)，SCANSONIC的激光頭在汽車制造領(lǐng)域得到廣泛使用。

　　隨著激光在白車身上的焊接技術(shù)越來(lái)越成熟，廣州阿比泰克將投入更多精力協(xié)助國(guó)內(nèi)自主品牌汽車應(yīng)用激光焊接技術(shù)，并擴(kuò)大激光焊接在國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)線上的使用。在立足汽車行業(yè)的基礎(chǔ)上，擴(kuò)大開發(fā)航天航空、造船等領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　
陳燚先生，大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司副總裁

　　國(guó)外以美、德、日為代表的幾個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家激光技術(shù)起步早，發(fā)展速度快，應(yīng)用需求迫切，在汽車、電子、航空等制造領(lǐng)域應(yīng)用深入，激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接、激光3D打印技術(shù)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用，助推了制造業(yè)的技術(shù)升級(jí)。

　　陳總指出：目前，我國(guó)已是全球最大的工業(yè)激光市場(chǎng)，并已形成珠三角、長(zhǎng)三角、環(huán)渤海與華中地區(qū)四大產(chǎn)業(yè)版圖。大族激光也已然成為業(yè)界翹楚，旗下的產(chǎn)品門類齊全，技術(shù)先進(jìn)，其高端激光切割、焊接裝備，微加工激光裝備給制造業(yè)帶來(lái)了全新的制造技術(shù)革新。

　　陳總講道：今年國(guó)內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)不太景氣，制造業(yè)整體環(huán)境不佳，但激光產(chǎn)業(yè)整體上較之去年還是有小幅增長(zhǎng)。IT、新能源領(lǐng)域?qū)す饧庸ぱb備需求旺盛。鈑金加工市場(chǎng)，中功率切割設(shè)備增長(zhǎng)幅度較大，高功率激光加工領(lǐng)域與去年持平。明年宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)應(yīng)該會(huì)有所好轉(zhuǎn)，激光產(chǎn)業(yè)隨宏觀經(jīng)濟(jì)的向好會(huì)有增長(zhǎng)。

　　在勞動(dòng)力成本不斷上漲及“用工荒”頻繁上演，國(guó)家推出“中國(guó)制造2025”規(guī)劃及方案的背景下，一股“機(jī)器換人”的風(fēng)潮開始在中國(guó)制造業(yè)刮起，且制造業(yè)是國(guó)家強(qiáng)大之根基。為促進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)，國(guó)務(wù)院把智能制造作為主攻方向。7月，大族激光鈑金裝備事業(yè)部成功入選國(guó)家“激光切割機(jī)床智能制造試點(diǎn)示范”項(xiàng)目名單。

　　“今年3月，大族激光鈑金裝備事業(yè)部激光技術(shù)與系列裝備多項(xiàng)科技成果成功通過(guò)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)聯(lián)合組織鑒定，其中一項(xiàng)就包含了多機(jī)聯(lián)線自動(dòng)化光纖激光切割生產(chǎn)線，”陳總說(shuō)。

　　激光切割機(jī)是一種新型、高效、高精度的鈑金加工設(shè)備，平面激光切割生產(chǎn)系統(tǒng)代表著快捷、精準(zhǔn)與高效。聯(lián)線生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)從編程到原材料上料、切割、切割后工件及廢料的搬送，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和按計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)力負(fù)擔(dān)，降低生產(chǎn)成本；填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)20mm厚板大幅面自動(dòng)化柔性激光切割系統(tǒng)的空白；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，可以實(shí)現(xiàn)從上料到切割再到分揀成品的全過(guò)程無(wú)人化自動(dòng)操作，切實(shí)滿足了企業(yè)高效率，高智能、高柔性、低成本等生產(chǎn)要求。

　　大族激光針對(duì)多個(gè)制造商客戶的應(yīng)用場(chǎng)景，率先在國(guó)內(nèi)完成自動(dòng)化切割系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化配置。這種新型的激光切割自動(dòng)上下料系統(tǒng)進(jìn)入電梯制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)多個(gè)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)操作， 節(jié)約大量人力成本，提升生產(chǎn)效率30%以上。

　　
汪偉先生，武漢銳科光纖激光器有限責(zé)任公司銷售總監(jiān)

　　國(guó)內(nèi)各個(gè)行業(yè)都已經(jīng)接納光制造，目前在傳統(tǒng)的制造領(lǐng)域相對(duì)困難，而激光制造勢(shì)不可擋地展示著可觀的市場(chǎng)容量和光明前景，中國(guó)已經(jīng)開啟“光制造”時(shí)代。激光作為先進(jìn)的制造技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)智能制造的最好手段，取代傳統(tǒng)加工機(jī)器擁有巨大潛力，譬如我國(guó)沖床的年銷量是8萬(wàn)臺(tái)，10%采用激光應(yīng)用，激光器的銷量就是8千臺(tái)。

　　汪總繼續(xù)分析道：從行業(yè)角度看，光纖激光器將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用面和市場(chǎng)份額，明年也會(huì)如此。雖然今年下半年經(jīng)濟(jì)下行對(duì)激光產(chǎn)業(yè)帶來(lái)波動(dòng)，武漢銳科的產(chǎn)品仍有望達(dá)到40-50%的增長(zhǎng)，這主要取決于五大因素。第一，抓住了中功率激光切割機(jī)的增長(zhǎng)機(jī)遇，在去年300-350W基礎(chǔ)上推出1000-1200W，完備了中功率產(chǎn)品生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)銷量翻番；第二，窄脈沖設(shè)備和大客戶、大項(xiàng)目合作，進(jìn)入行業(yè)高端應(yīng)用合作研發(fā)，深度參與蘋果、華為等項(xiàng)目的合作；第三，堅(jiān)持品質(zhì)優(yōu)先，普通脈沖激光器在競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的打標(biāo)市場(chǎng)贏得了良好口碑，獲得15%銷量增長(zhǎng)；第四，克服外部困難環(huán)境，開始生產(chǎn)銷售2000-2500W高功率連續(xù)激光器；第五，整合公司資源，內(nèi)部生產(chǎn)光纖，半導(dǎo)體芯片，形成產(chǎn)業(yè)鏈。

　　雖然進(jìn)口激光器的覆蓋率和目前具備的技術(shù)比國(guó)內(nèi)領(lǐng)先一層，在客戶心目中已經(jīng)形成了良好的口碑，但隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，以及我們國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)掌握的核心技術(shù)，依靠性價(jià)比和服務(wù)意識(shí)等優(yōu)勢(shì)推動(dòng)光纖激光器在中國(guó)的快速增長(zhǎng)，相信國(guó)產(chǎn)光纖激光器很快會(huì)成為市場(chǎng)主流。未來(lái)以銳科為代表的一批激光企業(yè)專注行業(yè)高端應(yīng)用，同時(shí)以穩(wěn)定的品質(zhì)塑造自身品牌，縮小與國(guó)外激光器的差距。

　
　陶治先生，林德東亞區(qū)應(yīng)用銷售和客戶工程服務(wù)總經(jīng)理

　　林德LASERLINE?全球氣體解決方案，為激光焊接和切割工藝提供全面的氣體解決方案。在高功率激光切割和焊接應(yīng)用方面，固體激光的增長(zhǎng)遠(yuǎn)大于二氧化碳激光。預(yù)計(jì)明年依然持續(xù)今年的態(tài)勢(shì)，二氧化碳激光持續(xù)萎縮，光纖和碟片激光器的市場(chǎng)份額進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　在談到如何提高國(guó)產(chǎn)激光產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí)，陶總講道：首先在加大技術(shù)研發(fā)力度的同時(shí)，合理的良性競(jìng)爭(zhēng)是提高國(guó)產(chǎn)激光產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)途徑。其次，性能穩(wěn)定是進(jìn)口激光產(chǎn)品的一個(gè)顯著品質(zhì)特點(diǎn)。林德LASERLINE?產(chǎn)品系列中的激光焊接工藝氣體，可形成保護(hù)氣層，防止材料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，提高焊縫的冶金性能。同時(shí)，保護(hù)氣體還可控制等離子體的形成及熔融物的流向，這二者均可影響焊接工藝的效率。

　　林德高質(zhì)量的氣體能保證設(shè)備24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；穩(wěn)定、可靠、連續(xù)不斷的供應(yīng)模式能保證客戶在輔助氣體供應(yīng)上面無(wú)需任何操作； 客宜得TM Cryospeed小型低溫儲(chǔ)罐氣體供應(yīng)方案是廣受客戶歡迎的供應(yīng)模式，是林德高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的典范。林德自動(dòng)化和網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)將有助于提高激光制造中的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度。

　　目前正在廣泛使用的激光切割焊接和標(biāo)記等應(yīng)用，仍然會(huì)穩(wěn)步增長(zhǎng)。林德也始終致力于激光切割焊接應(yīng)用的開發(fā)。在使用氮?dú)獾募す馇懈钪校牧媳粺浦寥诨瘻囟?，切割氣體會(huì)吹滅熔渣。切割氣體的性質(zhì)需要進(jìn)行調(diào)整以得到最佳的使用效果。

　　激光也可用來(lái)氣化材料，如木材和塑料。在氣化金屬材料方面，可進(jìn)行激光打孔或穿孔。在鉆孔過(guò)程中，氣體可以抑制材料的易燃性并可輔助材料的清除工作。

　　同時(shí)，林德可以為客戶的激光焊接和切割工藝提供全面的氣體解決方案。使用LASERLINE激光切割用氮?dú)馇懈畈讳P鋼，可在不改變材料耐腐蝕性的前提下進(jìn)行完美、無(wú)氧化的切割。LASERLINE解決方案提供的特制氣體還可用于切割鋁、鈦等金屬，也能最大限度地提高生產(chǎn)力。

　　此外，激光精密加工以及激光3D打印會(huì)得到快速的發(fā)展。

　　
何立東先生，武漢華日精密激光有限責(zé)任公司總經(jīng)理

　　中國(guó)已經(jīng)開始全面進(jìn)入光制造時(shí)代，這一點(diǎn)是毋庸置疑的，作為全球最大的市場(chǎng)，中國(guó)承接著全球制造業(yè)升級(jí)換代的重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)，光制造在這次升級(jí)換代中意義重大。隨著更多的激光企業(yè)的不斷涌現(xiàn)，上下游產(chǎn)業(yè)鏈的不斷加速完善，我相信激光制造在國(guó)內(nèi)即將迎來(lái)全面爆發(fā)，作為一個(gè)激光人，我以此為豪。

　　在高端激光器的研究方面，國(guó)產(chǎn)激光器相對(duì)于進(jìn)口激光器確實(shí)有一定的差距，但在高端制造方面，國(guó)產(chǎn)激光器有其優(yōu)勢(shì)。比如Huaray，通過(guò)行業(yè)內(nèi)3000臺(tái)紫外激光器的制造經(jīng)驗(yàn)，在適應(yīng)國(guó)內(nèi)惡劣工作條件和激光器高負(fù)荷工作方面，其穩(wěn)定性和可靠性并不輸于進(jìn)口激光器。特別在針對(duì)客戶有特別需求的定制方面，進(jìn)口激光器是不如國(guó)產(chǎn)激光器的。

　　在談到如何在激光制造中提高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度時(shí)， 何總講道： 實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)有三個(gè)方面的事情可以去做： 一是堅(jiān)持最高的標(biāo)準(zhǔn)， 并始終以此標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范制造中的每一步驟。二是強(qiáng)調(diào)人的素質(zhì)，優(yōu)化作業(yè)方法，改變不良的作業(yè)習(xí)慣，讓每一個(gè)光學(xué)工程師都自覺自愿按照統(tǒng)一的工作方法進(jìn)行制造。最后就是實(shí)行嚴(yán)格的品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)，從原材料供應(yīng)到生產(chǎn)過(guò)程，再到出廠測(cè)試，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要讓激光器接受最嚴(yán)苛的品控管理，倒逼標(biāo)準(zhǔn)化。