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解決方案

用激光3D測量和3D打印機做鞋

星之球激光 來源:日經技術在線2016-03-28 我要評論(0 )   

  從事3D腳型自動測量儀等業(yè)務的DreamGP公司在日本第34屆健康博覽會(2016年3月16~18日,東京有明國際展覽中心)上,展出了根據3D腳型自動測量儀測得的數(shù)據制作鞋內底...


     從事3D腳型自動測量儀等業(yè)務的DreamGP公司在“日本第34屆健康博覽會”(2016年3月16~18日,東京有明國際展覽中心)上,展出了根據3D腳型自動測量儀測得的數(shù)據制作鞋內底和鞋楦的一系列裝置。使用這些裝置,能夠以較低成本制作全訂制鞋。
“內底專用切削機”。將內底材料吸附在裝置內壁部分加工。DreamGP的內底專用切削機已是第二代。為了可以放在店鋪等場所,做成了柜式和立式。2015年11月開發(fā)完成,現(xiàn)在正在銷售。第一代為臺式。
  DreamGP公司的3D腳型自動測量儀“CUTE”的特點是小型、輕量(重量為12kg)。利用激光可在約15秒內測量一只腳的約3萬個點。“內底專用切削機”讀取這些數(shù)據,用15分鐘左右時間可加工一只內底。包括最后的整理在內,最短1個小時就可以制成內底,還可以制作多個同款內底。以前制作內底采用的是石膏模具,最短也要1周左右,還存在用過一次的鞋模不能再次利用的問題。
3D腳型自動測量儀“CUTE”。從開口部分伸腳進去測量。在內部,激光器沿著橢圓形軌道移動,測量腳踝以下部位的形狀。除腳長、腳寬、腳后跟寬度外,還可測量拇指外翻角度等。據稱DreamGP可測量站姿和坐姿數(shù)據。

3D Printer Dual開發(fā)品。這是2016年3月開發(fā)完成的2號機。上面放著制成的鞋楦。
  DreamGP公司進一步開發(fā)出了由腳型測量數(shù)據制作木制鞋楦的“3D Printer Dual”。約5個小時即可同時制作出兩腳的鞋楦。由于設想用于制作鞋子,因此加大了尺寸,最大可以加工出高500mm、寬300mm的木鞋楦。據稱,由于制作鞋子最費時間的是木制鞋楦的制作,因此,利用該裝置可大幅縮短制鞋時間。
  DreamGP公司將與鞋廠等合作,已經推出了根據3D測量數(shù)據實際制作鞋子的訂制鞋服務。女式淺口單鞋為3萬日元(不含稅)起,男式高爾夫球鞋完全訂制款(含訂制鞋墊)為4.8萬日元(不含稅)起,比原來的訂制鞋價格都低。

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激光3D測量3D打印
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