導(dǎo)讀:隨著國(guó)家對(duì)汽車(chē)排放的要求越來(lái)越嚴(yán)苛,從更輕的鋁合金,到用于賽車(chē)的鎂合金,從碳纖維到成本更低的工程塑料,車(chē)企大量采用更輕的材料,以達(dá)到整體減負(fù)的作用……
主機(jī)廠將追求輕量化做到極致
何為汽車(chē)輕量化?
汽車(chē)輕量化就是為汽車(chē)瘦身,在確保穩(wěn)定提升性能的基礎(chǔ)上,節(jié)能化設(shè)計(jì)各總成零部件,持續(xù)優(yōu)化車(chē)型。實(shí)驗(yàn)證明,若汽車(chē)整車(chē)重量降低10%,燃油效率可提高6%—8%;汽車(chē)重量降低1%,油耗可降低0.7%;汽車(chē)整備質(zhì)量每減少100千克,百公里油耗可降低0.3—0.6升。
怎樣實(shí)現(xiàn)輕量化?
1、汽車(chē)結(jié)構(gòu)的輕量化設(shè)計(jì)如結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化、發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化、底盤(pán)輕量化等;
2、應(yīng)用高強(qiáng)度和輕質(zhì)材料如應(yīng)用高強(qiáng)度鋼、鋁鎂合金、碳纖維、工程塑料等;
3、采用輕量化制造工藝如激光拼焊、內(nèi)高壓成形、結(jié)構(gòu)膠粘接等。
4、以上三種途徑的有機(jī)結(jié)合與合理應(yīng)用,才能在控制成本、保證汽車(chē)性價(jià)比的前提下,有效實(shí)現(xiàn)汽車(chē)的輕量化。
舉個(gè)例子
凱迪拉克CT6將輕量化滲透到每個(gè)細(xì)節(jié)
凱迪拉克CT6擁有接近5.2米的寬大車(chē)身尺寸,在最初設(shè)計(jì)時(shí)就融入了輕量化理念,通過(guò)獨(dú)特的鋁點(diǎn)焊技術(shù),首次實(shí)現(xiàn)了鋼、鋁兩種不同材質(zhì)的焊接。此外,還應(yīng)用自攻螺接、自沖鉚接、膠黏劑、鋁電阻點(diǎn)焊(GM擁有多項(xiàng)專利)、鋁激光釬焊技術(shù)和遠(yuǎn)程鋁激光熔焊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了鋼、鋁等五種不同材質(zhì)的焊接, 全車(chē)包含11種混合材質(zhì),CT6整備質(zhì)量最輕可達(dá)1655公斤。
激光工藝為何在汽車(chē)制造上大受推崇?
高質(zhì)高效的激光焊接、切割關(guān)鍵工藝及成套裝備,是實(shí)現(xiàn)汽車(chē)輕量化、高安全性和柔性高效生產(chǎn)的重要技術(shù)保證。與在制造環(huán)節(jié)傳統(tǒng)的電阻焊相比,激光焊接不僅能壓縮車(chē)身結(jié)構(gòu)件本身的體積,減少車(chē)身重量,降低汽車(chē)油耗,而且可以減少工序和生產(chǎn)材料損失,提高生產(chǎn)效率。
華工激光法利萊助力高端汽車(chē)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
激光焊接應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)身制造已經(jīng)成為一種趨勢(shì),采用激光焊接不僅可以降低車(chē)身重量、提高車(chē)身的裝配精度,同時(shí)還能大大加強(qiáng)車(chē)身的強(qiáng)度,在用戶享受舒適的同時(shí),為其提供更高的安全保障。
作為首臺(tái)首套裝備國(guó)家重大科技專項(xiàng)承擔(dān)單位,華工法利萊先后已與神龍﹑江淮﹑通用﹑江鈴福特、凱迪拉克等國(guó)內(nèi)外品牌開(kāi)展合作,滿足不同車(chē)型混線生產(chǎn), 白車(chē)身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運(yùn)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用等技術(shù)融為一體,較傳統(tǒng)生產(chǎn)效率提升20%,車(chē)身剛度提高30%。大大提升了生產(chǎn)效率,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,贏得了越來(lái)越多汽車(chē)企業(yè)的認(rèn)可。