戀夜直播app官方正版下载_戀夜直播高品质美女在线视频互动社区_戀夜直播官方版

閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
今日要聞

超快激光應(yīng)用于玻璃加工

星之球科技 來源:光易網(wǎng)2017-10-22 我要評(píng)論(0 )   

玻璃的特殊性能使得玻璃加工面臨著更大挑戰(zhàn),超快激光的應(yīng)用將帶來哪些突破呢?玻璃的性能玻璃是一種透明的類固體材料,具有其他

 玻璃的特殊性能使得玻璃加工面臨著更大挑戰(zhàn),超快激光的應(yīng)用將帶來哪些突破呢?
image.png
玻璃的性能
玻璃是一種透明的類固體材料,具有其他材料所不具備的獨(dú)特性能:
它擁有極好的光學(xué)性能,能反射、彎曲、透射和吸收光線,在整個(gè)可視范圍內(nèi)甚至更遠(yuǎn),都具有較高的透明度;從化學(xué)性能來說,玻璃是一種抗腐蝕的惰性材料,可以作為很多化學(xué)品的容器。從熱力和電力方面來看,玻璃是一種絕佳的絕緣體。從物理性能來看,玻璃表面堅(jiān)硬,防刮耐磨,近年來通過各種方法,玻璃甚至具備了彈性。但是,也正是這些性能使得玻璃加工面臨著更大挑戰(zhàn),例如一旦玻璃具備極好的抗拉強(qiáng)度,就變得易碎。
玻璃在人們?nèi)粘I钪袘?yīng)用廣泛,并且其應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大,尤其是和其他材料相結(jié)合能更多地應(yīng)用于高科技領(lǐng)域。玻璃由碳酸鈉、石灰石和沙子等常見的材料制成。這些材料在高溫條件下(約1500℃)溶化,就像液體一樣,可以被灌注、吹制、壓制和模塑成各種形狀。但在室溫下,玻璃就成為固體,冷卻后由于機(jī)械性能的改變會(huì)變得難以加工處理。
因此,處理玻璃的方法和其應(yīng)用都需要從長(zhǎng)計(jì)議。玻璃制造可以追溯到公元前3500年左右。人工制造玻璃大概首先出現(xiàn)在美索不達(dá)米亞和埃及,首先被用來制作珠寶,隨后被用來制作壺。之后,加工工藝不斷改進(jìn),從手工加工演變?yōu)楝F(xiàn)今的高科技工業(yè)工藝,出現(xiàn)了眾多玻璃類別和應(yīng)用。盡管玻璃制造歷史悠久,但近幾十年來由于玻璃的易碎性能,對(duì)于玻璃成品進(jìn)行加工的工藝止步不前。
通常一個(gè)小裂紋就會(huì)造成玻璃破碎。一旦微裂紋在玻璃的某個(gè)部位形成,它就會(huì)蔓延至玻璃邊緣,造成破裂。玻璃的這種易碎屬性使其難以加工。另外一方面,不斷發(fā)展的技術(shù)使其可制成結(jié)構(gòu)更小,且形狀各異的玻璃來應(yīng)用于不同領(lǐng)域。傳統(tǒng)的精確方法,如光刻和電子束光刻等來加工玻璃,但這些技術(shù)過于昂貴,不易操作,特別是大面積使用?,F(xiàn)今,激光技術(shù)提供了加工玻璃的最精確方法。最直截了當(dāng)?shù)姆椒ň褪窃诓ㄩL(zhǎng)范圍內(nèi)利用單光子吸收,玻璃在紅外線或紫外線下不會(huì)高度透明。
但是,直接吸收會(huì)產(chǎn)生一些問題,包括不良熱影響以及形成熱影響區(qū),這會(huì)產(chǎn)生微裂紋,嚴(yán)重危害玻璃的機(jī)械穩(wěn)定性。此外,在玻璃表面下方進(jìn)行加工,制造三維結(jié)構(gòu),需要使用高透明度波長(zhǎng)。雖然納秒脈沖激光器可以用于在玻璃中制造次表層結(jié)構(gòu)(如圖1),玻璃的物理機(jī)制會(huì)對(duì)微處理的精細(xì)程度造成限制,也會(huì)產(chǎn)生微裂紋。
應(yīng)用 | 超快激光應(yīng)用于玻璃加工
圖1:使用納秒激光器(左圖)和使用近紅外(NIR)飛秒激光器(右圖)對(duì)玻璃進(jìn)行激光加工示例。
近年來,一種激動(dòng)人心的替代性工藝已投入工業(yè)應(yīng)用,即使用超快激光器在近紅外波長(zhǎng)范圍內(nèi)產(chǎn)生次皮秒脈沖。在這一方法中,超短脈沖緊密聚焦于玻璃的大部分或表面,每平方厘米的功率密度超過數(shù)太瓦,引發(fā)復(fù)雜多樣的工藝,如同時(shí)多光子吸收、雪崩和碰撞電離,造成對(duì)玻璃基質(zhì)高度局域化的破壞,同時(shí)幾乎不存在能量沉積(只有幾微焦甚至更少)。由于每次脈沖所用能量極其適度,對(duì)該部位(甚至是聚焦體積)造成的熱影響可以忽略不計(jì)。這一方法通常被稱為“冷消融”,可以用來制造極為精確的3D結(jié)構(gòu)。和其他微制造技術(shù)相比,飛秒激光微制造透明材料具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

暫無關(guān)鍵詞
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀