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據(jù)日本《富士產(chǎn)經(jīng)商報(bào)》6月4日?qǐng)?bào)道，關(guān)于智能制造，2016年12月，工業(yè)信息化部制定了《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，2017年11月，國(guó)務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》。由此可見(jiàn)，中國(guó)在制造業(yè)升級(jí)過(guò)程中重視智能制造，試圖積極利用中國(guó)保持優(yōu)勢(shì)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。

 

需要注意的是，中國(guó)的智能制造政策除了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)自動(dòng)化、信息合作等提高制造現(xiàn)場(chǎng)效率的相關(guān)內(nèi)容外，還包含了廣泛利用互聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)合作、遠(yuǎn)程維護(hù)、客戶服務(wù)等內(nèi)容。

 

報(bào)道稱，說(shuō)到制造的智能化，日本人的印象大多是，在工廠這個(gè)封閉空間的制造流程中，應(yīng)用IT來(lái)提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，或者謀求降低成本。而在中國(guó)，現(xiàn)場(chǎng)的改善固然重要，但同時(shí)還會(huì)利用網(wǎng)絡(luò)“開(kāi)放互聯(lián)”的特點(diǎn)，無(wú)論產(chǎn)品制造還是商品開(kāi)發(fā)，往往都會(huì)與擁有本公司沒(méi)有的技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)、原材料供應(yīng)商、用戶等外部進(jìn)行合作，積極獲取意見(jiàn)和資源。

 

報(bào)道稱，實(shí)際上，早在政府開(kāi)始從政策上引導(dǎo)智能制造之前，就已經(jīng)出現(xiàn)了這種動(dòng)向。例如，大型家電企業(yè)海爾公司很早之前就致力于吸收外部資源，開(kāi)展開(kāi)放式創(chuàng)新。開(kāi)放式創(chuàng)新說(shuō)到底只是手段，其根本上是戰(zhàn)略的變化。

 

海爾公司在2005年制定的中長(zhǎng)期戰(zhàn)略中提出，為應(yīng)對(duì)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)，業(yè)務(wù)模式應(yīng)從原來(lái)的大批量生產(chǎn)、大批量銷售的方式，向根據(jù)消費(fèi)者需求定制生產(chǎn)的方式轉(zhuǎn)變。2012年，該公司還提出了轉(zhuǎn)向與眾多用戶、原材料供應(yīng)商、店鋪、物流等各方面開(kāi)放式連接的“網(wǎng)絡(luò)化企業(yè)”的方針。

 

報(bào)道稱，日本企業(yè)的理念是制造“更便宜更快更好的產(chǎn)品”，主要在制造環(huán)節(jié)受到好評(píng)，在開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)又如何呢？海爾公司認(rèn)為改善制造現(xiàn)場(chǎng)是理所當(dāng)然的，極其看重“如何及早滿足用戶多樣化需求，如何及早將滿足需求的產(chǎn)品投放市場(chǎng)”。作為手段，海爾公司很早便積極致力于開(kāi)放式創(chuàng)新，將很多外部資源用互聯(lián)網(wǎng)連接起來(lái)。這點(diǎn)與日本企業(yè)有所不同。

 

報(bào)道認(rèn)為，日本企業(yè)無(wú)論擁有多么強(qiáng)大的現(xiàn)場(chǎng)，如果不能充分應(yīng)對(duì)顧客需求，不能在開(kāi)發(fā)中從外部吸收很多創(chuàng)意和資源，就可能在商品競(jìng)爭(zhēng)力和開(kāi)發(fā)速度方面落在后面，最終被市場(chǎng)淘汰。

 

報(bào)道稱，當(dāng)今的中國(guó)，雖然仍有一些水平較低的制造業(yè)，但已經(jīng)成長(zhǎng)為全球企業(yè)的制造商正在摸索網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的制造業(yè)新方式，致力于不拘泥于制造現(xiàn)場(chǎng)的創(chuàng)新性智能制造。

 

 

“機(jī)器人+”推進(jìn)制造業(yè)智能升級(jí)。2018年1月16日，瑞安海尚集團(tuán)技術(shù)人員調(diào)試自主研發(fā)的雙臂協(xié)同機(jī)器人。

 

【延伸閱讀】中德智能制造論壇探尋兩國(guó)發(fā)展新動(dòng)能

 

 

 

論壇現(xiàn)場(chǎng)

 

國(guó)際在線報(bào)道（中國(guó)國(guó)際廣播電臺(tái)記者 阮佳聞）：在當(dāng)?shù)貢r(shí)間23日至27日舉辦的2018年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，中國(guó)商務(wù)部投資促進(jìn)局和中德工業(yè)城市聯(lián)盟共同主辦了“中國(guó)機(jī)會(huì)——中德智能制造論壇”，吸引了200多名中外嘉賓的參與。

 

中國(guó)商務(wù)部投資促進(jìn)局副局長(zhǎng)李勇在致辭中表示，作為世界第二大經(jīng)濟(jì)體，中國(guó)的企業(yè)正加快對(duì)外投資步伐、深度參與全球化，近幾年對(duì)德投資也呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，這是企業(yè)國(guó)際化發(fā)展的正常路徑。中德兩國(guó)一直倡導(dǎo)和推動(dòng)經(jīng)濟(jì)全球化、貿(mào)易自由化和投資便利化，雙方應(yīng)攜手前行，繼續(xù)加強(qiáng)交流與合作。

 

他指出，中國(guó)開(kāi)放的大門不會(huì)關(guān)閉，只會(huì)越開(kāi)越大。在外資領(lǐng)域，中國(guó)正在積極推動(dòng)以下幾個(gè)方面的工作：一是深化管理體制改革，提升投資便利化水平，全面實(shí)行準(zhǔn)入前國(guó)民待遇加負(fù)面清單管理制度。二是擴(kuò)大市場(chǎng)準(zhǔn)入，履行金融對(duì)外開(kāi)放承諾，全面開(kāi)放一般制造業(yè)，擴(kuò)大電信、醫(yī)療、教育、養(yǎng)老、新能源汽車等領(lǐng)域的開(kāi)放。三是構(gòu)筑開(kāi)放平臺(tái)，提升各類開(kāi)發(fā)區(qū)發(fā)展水平，賦予自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)更大改革自主權(quán)，探索建設(shè)自由貿(mào)易港。四是優(yōu)化開(kāi)放布局，加大西部開(kāi)放力度，暢通開(kāi)放通道。五是完善投資環(huán)境，對(duì)內(nèi)外資企業(yè)一視同仁、平等對(duì)待，加大知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度，保護(hù)外商的合法權(quán)益，營(yíng)造親商安商富商的良好環(huán)境。

 

據(jù)介紹，中國(guó)商務(wù)部投資促進(jìn)局在法蘭克福設(shè)立的中國(guó)國(guó)際投資促進(jìn)中心（德國(guó)）近年來(lái)已取得不少成果，目前正在與有實(shí)力和有意愿的合作伙伴圍繞新能源汽車和智能制造等產(chǎn)業(yè)，組建產(chǎn)業(yè)投資促進(jìn)工作組，整合雙邊資源網(wǎng)絡(luò)，逐步推進(jìn)中德投資者、引資者和中介機(jī)構(gòu)的有效凝聚，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)持久穩(wěn)定的對(duì)接與交流。

 

德國(guó)科學(xué)技術(shù)與文學(xué)院院長(zhǎng)萊納·安德魯在專題報(bào)告中介紹了全球化背景下工業(yè)4.0的發(fā)展要求。在他看來(lái)，新的環(huán)境對(duì)工業(yè)4.0提出了新的挑戰(zhàn)。

 

論壇還同期舉辦了中德汽車產(chǎn)業(yè)投資促進(jìn)工作組、中德企業(yè)孵化器兩個(gè)項(xiàng)目的簽約儀式。而在此后的對(duì)話環(huán)節(jié)里，嘉賓們對(duì)智造合作、技術(shù)轉(zhuǎn)移與職業(yè)教育、智造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)等話題進(jìn)行了討論：德國(guó)薩安州經(jīng)濟(jì)部國(guó)務(wù)秘書尤根·伍德主要就薩安州的智能制造與人才培養(yǎng)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了介紹。德國(guó)工程師協(xié)會(huì)（薩安州）代表萊納·貝格通過(guò)闡述所在地區(qū)企業(yè)培養(yǎng)高級(jí)技術(shù)人才的案例、結(jié)合工程師協(xié)會(huì)在人才培養(yǎng)和資質(zhì)認(rèn)證工作，分享了自己在這方面的推廣經(jīng)驗(yàn)。廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司副總經(jīng)理余焯焜、浙江錢豹精工設(shè)備有限公司總經(jīng)理王丹華則就各自企業(yè)近年來(lái)開(kāi)展對(duì)德合作的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)表了各自觀點(diǎn)。

 

在制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的問(wèn)題上，中國(guó)重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力公司工程師常風(fēng)雷介紹了公司的發(fā)展。他強(qiáng)調(diào)，只有始終關(guān)注研發(fā)，并在對(duì)外合作過(guò)程中積極尋找機(jī)會(huì)，才能實(shí)現(xiàn)公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。德國(guó)費(fèi)斯托前董事長(zhǎng)、德國(guó)工業(yè)4.0平臺(tái)顧問(wèn)艾博哈特·維特認(rèn)為，只有以積極滿足客戶需求為契機(jī)，才能不斷實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型。德國(guó)菲尼克斯電氣集團(tuán)工業(yè)4.0首席專家弗蘭克·克納弗拉、德國(guó)溫康納機(jī)械公司董事長(zhǎng)海納·文霍納、阿里云歐洲拓展高級(jí)經(jīng)理葛新嘉等也以各自企業(yè)為例，從不同角度闡述了自己的觀點(diǎn)。

 

（2018-04-25 10:18:37）

 

【延伸閱讀】2017世界智能制造大會(huì)在南京舉行

 

 

 

 

12月6日，觀眾在2017世界智能制造大會(huì)展示區(qū)格力展位參觀大負(fù)載機(jī)型機(jī)器人。當(dāng)日，為期3天的2017世界智能制造大會(huì)在南京國(guó)際博覽中心舉行，本次大會(huì)以“聚·融·創(chuàng)·變”為主題，共吸引來(lái)自國(guó)內(nèi)外的300余家企業(yè)參加。據(jù)介紹，本次大會(huì)分智領(lǐng)全球高峰會(huì)、智領(lǐng)全球嘉年華和產(chǎn)品技術(shù)展示三大版塊。

 

 

 

 

12月6日，市民在2017世界智能制造大會(huì)展示區(qū)IBM展位參觀智能互動(dòng)機(jī)器人。

 

 

 

 

12月6日，觀眾在2017世界智能制造大會(huì)展示區(qū)中國(guó)中車展位參觀“和諧號(hào)”動(dòng)車組模型。

 

 

 

 

 

12月6日，倉(cāng)庫(kù)巡邏機(jī)器人在2017世界智能制造大會(huì)展示區(qū)京東展位進(jìn)行展示。

 

 

 

 

12月6日，在2017世界智能制造大會(huì)展示區(qū)，一位市民在工作人員的幫助下進(jìn)行VR（虛擬現(xiàn)實(shí)）體驗(yàn)。

 

 

 

 

 

12月6日，觀眾在2017世界智能制造大會(huì)展示區(qū)和利時(shí)集團(tuán)展位參觀智能工廠控制系統(tǒng)。

 

（2017-12-07 06:45:02）

 

【延伸閱讀】昆山臺(tái)企富士康加速向智能制造轉(zhuǎn)型

 

新華社南京１０月１０日電（記者 陳席元、劉巍?。┯浾呓赵谖挥诮K昆山的臺(tái)企富士康廠區(qū)采訪發(fā)現(xiàn)，其正在加速調(diào)整生產(chǎn)線，升級(jí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動(dòng)企業(yè)從勞動(dòng)密集型制造業(yè)向“無(wú)人化”的智能制造轉(zhuǎn)型。

 

記者在富士康ＦＩＴＡＢＳ車間看到，從物料配送、組裝到打包，實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程智能化作業(yè)，昔日生產(chǎn)線上人頭攢動(dòng)的景象已不復(fù)見(jiàn)。車間負(fù)責(zé)人告訴記者，基礎(chǔ)人力由２０１２年的２９５８人下降到目前的８０４人，削減了７３％；產(chǎn)值卻較２０１２年提高３８．７％，人均產(chǎn)值更是躍升了１４０％。

 

富士康深耕昆山２４載，累計(jì)投資約１７億美元，吸引配套廠商近萬(wàn)家。與此同時(shí)，昆山富士康的“無(wú)人化”轉(zhuǎn)型亦籌謀良久，悄然鋪展。

 

早在２０１０年，富士康就在昆山建設(shè)了２個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)示范車間，至今累計(jì)投入３億元人民幣用于自動(dòng)化技術(shù)改造，其中２０００萬(wàn)元用于人才培訓(xùn)，自主研發(fā)３０００多臺(tái)多功能機(jī)械手，承擔(dān)勞動(dòng)強(qiáng)度較大的工種作業(yè)。

 

據(jù)昆山富士康相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，公司改造流水線以取代人工物流，采用吊掛線，并運(yùn)用機(jī)械手完成自動(dòng)上下料及物料跨廠房自動(dòng)運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)了沖壓、打磨、成型等無(wú)人化生產(chǎn)。

 

“富士康在多重宏觀經(jīng)濟(jì)因素促動(dòng)下，開(kāi)始從傳統(tǒng)代工向技術(shù)創(chuàng)新和盈利模式創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。”蘇州市臺(tái)辦主任楊軍說(shuō)，這是當(dāng)前諸多臺(tái)企轉(zhuǎn)型升級(jí)的縮影，表明主動(dòng)適應(yīng)新常態(tài)、培育新增長(zhǎng)點(diǎn)是臺(tái)商最好的選擇。

 

（2017-10-10 16:28:05）

 

【延伸閱讀】山東智能制造劃出十大重點(diǎn)領(lǐng)域

 

新華社濟(jì)南８月３１日電（記者陳灝）記者從山東省經(jīng)信委獲悉，山東省日前出臺(tái)智能制造發(fā)展規(guī)劃，提出將在機(jī)械設(shè)備、紡織服裝、醫(yī)藥等十大重點(diǎn)領(lǐng)域創(chuàng)新應(yīng)用智能制造的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式，加快智能制造生態(tài)體系建設(shè)和智能化轉(zhuǎn)型。

 

山東省經(jīng)信委副主任王信介紹，山東省制造業(yè)門類齊全，高端裝備制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚，信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)較快，智能制造發(fā)展的基礎(chǔ)較好。為推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造與市場(chǎng)多樣化需求之間的動(dòng)態(tài)匹配，增加產(chǎn)出、減少消耗、提高品質(zhì)，山東省近期出臺(tái)了２０１７年至２０２２年間山東省智能制造發(fā)展規(guī)劃，將采取專項(xiàng)支持、試點(diǎn)示范、強(qiáng)化基礎(chǔ)等措施，推進(jìn)智能制造發(fā)展。

 

山東省提出，將聚焦智能制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床及智能化成套裝備、智能傳感及信息技術(shù)裝備、機(jī)器人及核心部件、增材制造及激光制造技術(shù)裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備和智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等６類關(guān)鍵技術(shù)裝備，加快建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系、開(kāi)發(fā)工業(yè)軟件、構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和信息安全系統(tǒng)、研發(fā)關(guān)鍵功能部件及系統(tǒng)，增強(qiáng)基礎(chǔ)支撐能力。

 

應(yīng)用方面，山東省圈定了汽車及零部件、機(jī)械設(shè)備、紡織服裝、輪胎、食品加工、家用電器、化工、建材、鋼鐵及有色金屬、醫(yī)藥十大重點(diǎn)領(lǐng)域，創(chuàng)新應(yīng)用智能制造新技術(shù)、新產(chǎn)品、新裝備、新模式，加快智能制造生態(tài)體系建設(shè)和智能化轉(zhuǎn)型。

 

（2017-08-31 11:37:34）

 

【延伸閱讀】強(qiáng)智能制造 促轉(zhuǎn)型升級(jí)

 

什么是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床？它是高技術(shù)含量、高精密度、專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加速器、人工關(guān)節(jié)等復(fù)雜曲面精密零件的加工。有人說(shuō)，數(shù)控機(jī)床是工業(yè)4.0時(shí)代的智能制造科技桂冠，那么五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床就是這頂桂冠上的明珠。

 

走進(jìn)泉州嘉泰數(shù)控科技公司，這里的GL8—V門型立式五軸加工中心正是公司的主打裝備。“我們的產(chǎn)品打破了國(guó)外長(zhǎng)期壟斷，技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。”董事長(zhǎng)蘇亞帥自豪地說(shuō)。

 

嘉泰數(shù)控的創(chuàng)新成就，正是泉州以“數(shù)控一代”建設(shè)為抓手、加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的代表。作為傳統(tǒng)制造業(yè)大市，泉州既有工業(yè)底子厚的優(yōu)勢(shì)，也面臨推動(dòng)產(chǎn)業(yè)邁向中高端的壓力。站在新風(fēng)口，泉州于2013年啟動(dòng)實(shí)施“數(shù)控一代”示范工程；2015年發(fā)布實(shí)施泉州制造2025發(fā)展綱要，推進(jìn)智能制造、服務(wù)型制造和質(zhì)量品牌提升；2016年獲批“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)示范城市。

 

 

在先進(jìn)制造業(yè)宏圖展現(xiàn)之際，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)亦迸發(fā)活力。作為我國(guó)三大古瓷都之一，泉州德化縣現(xiàn)有陶瓷企業(yè)2600多家，是全國(guó)最大的陶瓷工藝品生產(chǎn)和出口基地。“陶瓷生產(chǎn)長(zhǎng)期采用人工加工模式，賺的是辛苦錢。”從事陶瓷生產(chǎn)近20年的順美集團(tuán)總經(jīng)理鄭鵬飛說(shuō)，去年公司里多了一個(gè)新玩意，“投資100多萬(wàn)元，在生產(chǎn)線上引進(jìn)了一臺(tái)3D打印機(jī)。”

 

3D打印機(jī)主要用于制作產(chǎn)品模具。“傳統(tǒng)模式下，模具均由手工制作，精度難以保證。一個(gè)產(chǎn)品往往要和訂貨商反復(fù)確認(rèn)好幾個(gè)月。”鄭鵬飛說(shuō)，如今模具制作實(shí)現(xiàn)電子化、數(shù)據(jù)化，“一款產(chǎn)品幾個(gè)小時(shí)就能確定，精準(zhǔn)度與效率大大提高。”

 

轉(zhuǎn)型升級(jí)不但提升了產(chǎn)品品質(zhì)，更擴(kuò)寬了產(chǎn)品銷路。如今，順美客戶包含迪士尼等國(guó)際知名企業(yè)，產(chǎn)品銷往80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。2016年公司工業(yè)產(chǎn)值4.27億元，出口創(chuàng)匯2011萬(wàn)美元。

 

“我們正加快用高新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，通過(guò)抓一批帶動(dòng)力強(qiáng)的高精尖龍頭項(xiàng)目，不斷拓展產(chǎn)業(yè)鏈條，打造2—3個(gè)千億高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群。”泉州市市長(zhǎng)康濤表示。