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專家觀點
激光器市場需求有望擴容。全球方面，激光器需求呈穩(wěn)定上升態(tài)勢。全球激光器行業(yè)銷售收入從2013 年的89.70 億美元增加至2017 年的124.30 億美元，年均復(fù)合增長率為8.50%，其中光纖激光器市占比超50%，并且在歐美國家的主要工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，傳統(tǒng)機械加工工具已基本被激光器所替代。國內(nèi)方面，隨著我國制造業(yè)對于生產(chǎn)效率、生產(chǎn)精度以及產(chǎn)品品質(zhì)要求逐步提升，企業(yè)已從試探性采購轉(zhuǎn)為剛需性采購，作為智能制造領(lǐng)域重要加工手段的激光器需求擴容。2017 年我國工業(yè)激光與相關(guān)產(chǎn)品的市場規(guī)模為721 億，同比增長32.6%。我國為工業(yè)制造大國，但此前大部分激光器以進口為主。隨著激光器技術(shù)實現(xiàn)突破、應(yīng)用領(lǐng)域迅速拓展以及生產(chǎn)成本逐漸降低，大族激光、銳科激光等企業(yè)有望打破以國外進口為主的格局，國產(chǎn)替代進程加快將促使激光器價格進一步下行，市場需求有望進一步擴容。

光纖激光器表現(xiàn)亮眼。相較于二氧化碳激光器，光纖激光器具有溫度穩(wěn)定性好、光電轉(zhuǎn)換效率高、光束質(zhì)量好以及成本較低等優(yōu)點，因此光纖激光器在全球范圍內(nèi)的金屬切割、焊接和標記等工業(yè)制造領(lǐng)域中已被大規(guī)模應(yīng)用。2013 年以及2017 年全球光纖激光器銷售收入分別為8.41 億美元以及20.39 億美元，年均復(fù)合增長率為24.78%。隨著光纖激光器的技術(shù)進步以及應(yīng)用范圍的不斷外延，下游企業(yè)的強勁需求將支撐光纖激光器行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。然而由于二氧化碳激光器更早被應(yīng)用、技術(shù)更為成熟，且在金屬加工領(lǐng)域具有一定優(yōu)勢，預(yù)計短期內(nèi)無法完全被光纖激光器替代。

大功率激光器助推細分市場發(fā)展。大功率激光器的技術(shù)升級推動了汽車制造、太陽能面板加工以及電子材料加工等對激光器的輸出功率要求較高的細分市場的快速成長。大功率光纖激光器成本占激光加工設(shè)備總成本的50%左右，產(chǎn)品市價及附加值均處于高位。此外，目前市場上1500W 以下、1500W 至3000W、3000W 以上的激光器需求量占市場需求總量比分別為40%、50%、10%，其中，1500W 以下激光器為我國企業(yè)生產(chǎn)的主要類型。龍頭企業(yè)憑借著優(yōu)秀的創(chuàng)新能力、雄厚的研發(fā)實力以及強大的產(chǎn)業(yè)鏈整合能力，正逐步利用大功率激光器產(chǎn)品來鞏固行業(yè)地位，提升市場競爭能力。

相關(guān)標的：大族激光[002008.SZ]、銳科激光[300747.SZ]。

機械設(shè)備行業(yè)動態(tài)
1. 據(jù)外媒報道，光纖激光焊于近期取得了技術(shù)進步，助力輕量化及電池制造。

光纖激光器是一項可靠、緊湊的節(jié)能系統(tǒng)，可為重視精度的應(yīng)用提供最佳光束質(zhì)量。若采用光線激光加工工藝，可將法蘭尺寸最小化，大幅減輕車身重量。同時，可利用光纖實現(xiàn)光束傳輸，旨在確保機器人技術(shù)整合的簡單性，從而實現(xiàn)加工速度最大化、材料及運營成本的最小化。目前，以下公司在研發(fā)電池焊接用光線激光系統(tǒng)：美國阿帕奇光纖激光技術(shù)公司（IPGPhotonics）及德國通快公司（Trumpf）。（激光網(wǎng)）2. 據(jù)麥姆斯咨詢報道，3D 傳感應(yīng)用的VCSEL（垂直腔面發(fā)射激光器）技術(shù)全球領(lǐng)導(dǎo)者Finisar（菲尼薩）近期為其位于美國德州謝爾曼的新制造工廠舉行剪彩慶典儀式。菲尼薩將利用這座新工廠進一步提升其應(yīng)用廣泛的VCSEL及相關(guān)3D 傳感產(chǎn)品產(chǎn)能。