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19日，記者從包頭市稀土高新區(qū)了解到，包頭市宏正機械科技有限公司礦山液壓支架千斤頂、立柱維修正式投入使用，這也成為包頭首個以激光技術替代電鍍再制造的典型。
包頭市宏正機械科技有限公司是包頭本土礦山油缸修復公司中，規(guī)模最大，設備最齊全，工藝最先進的企業(yè)。2018年宏正機械與中科院西安光機所科技成果產(chǎn)業(yè)化團隊必盛激光結緣，首次引進了國內(nèi)最先進的半導體激光熔覆設備，該工藝修復的液壓立柱得到了礦方客戶的一致好評，經(jīng)濟效益和產(chǎn)能提升效果凸顯，也填補了包頭市在礦產(chǎn)設備加工領域激光熔覆市場的空白。
據(jù)了解，激光熔覆是一種新的表面改性技術，它通過在基材表面添加耐磨、耐高溫、耐腐蝕的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，最終在基層表面形成與冶金結合的熔覆層。該技術是激光加工系統(tǒng)應用中最重要的組成部分，廣泛應用于機械制造與維修、航海與航天和石油化工等行業(yè)。
2018年，包頭宏正機械著眼為市場前沿，率先引進2臺必盛激光激光熔覆設備。經(jīng)過前期測試運行后，各項指標性能良好，并于近日正式下放到生產(chǎn)車間，徹底替代了傳統(tǒng)液壓支架油缸修復電鍍工藝。
作為傳統(tǒng)修復手段，電鍍技術一度被廣泛用于大型設備的表面強化處理。但傳統(tǒng)的電鍍硬鉻工藝因為常使用大量化學物質(zhì)、重金屬和水，資源利用率較低，環(huán)境污染嚴重。此外，加工過程中使用的硫酸等腐蝕性有毒物質(zhì)，還會對人體健康造成極大危害。作為包頭市首家采用激光熔覆進行礦產(chǎn)設備加工和修復的企業(yè)，包頭宏正機械總經(jīng)理任志勇告訴記者，利用激光熔覆技術替代電鍍硬鉻工藝，大大節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本，設備使用壽命較以往延長3～5倍。與此同時，激光熔覆技術屬于完全綠色、環(huán)保、無污染的加工方式，兼具社會價值。
“相比傳統(tǒng)電鍍工藝，激光熔覆技術為我們企業(yè)節(jié)約時間成本30%以上，而加工成品的質(zhì)量則提高約3倍?！比沃居峦嘎墩f，在引進激光熔覆設備之前，該企業(yè)飽和產(chǎn)能為3000余萬，引進設備后產(chǎn)能提高了40%，現(xiàn)產(chǎn)能約為4500萬元。目前，宏正機械正計劃5年內(nèi)再引進8臺激光熔覆設備，用以提高產(chǎn)能，擴大生產(chǎn)規(guī)模，推動企業(yè)實現(xiàn)技術創(chuàng)新升級。（完）
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