激光切割，是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法。該技術采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。中國激光切割的發(fā)展已接近20年，自主商用化的激光切割裝備最早從2000年開始發(fā)展，主要是2000瓦以下的CO2激光切割，當時是上海團結百超公司引領國產(chǎn)切割裝備發(fā)展。到2009年開始出現(xiàn)光纖激光切割，在CO2激光切割發(fā)展成熟，主導市場份額的情況下，很多人認為光纖激光只可以切割薄板，而且毛刺較多，并沒有重視。隨著光纖激光器技術進步、采購成本大幅下降和工藝的提升，多數(shù)從事激光切割裝備的企業(yè)紛紛轉入光纖切割。經(jīng)歷了近十年發(fā)展，光纖激光切割在一般的鋼板加工行業(yè)已成為一種潮流趨勢，占據(jù)了大部分市場份額。
激光切割廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、電梯廂板、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代許多數(shù)沖加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。
（圖片來源于互聯(lián)網(wǎng)）
我國激光切割裝備企業(yè)不下400家
2013年，我國擁有的激光切割裝備企業(yè)大約50-60家，而能夠生產(chǎn)2000瓦以上高功率產(chǎn)品的不足20家。至2018年初，保守估計我國擁有激光切割裝備企業(yè)超過400家，能夠生產(chǎn)3000瓦以上高功率產(chǎn)品的企業(yè)超過200家。大族、百超迪能、華工、宏山、領創(chuàng)、高能、邦德、奔騰楚天等“英雄輩出”。在過去十年中，激光切割行業(yè)經(jīng)歷了一系列變革,包括切割材料的質量和厚度的提升、機器功率和效率的提高，從而使得如今的激光切割機能夠以更高的速度、精度及更優(yōu)的質量對包括汽車、航空航天、醫(yī)療保健、塑料、電氣和電子、紡織品、木工等在內不計其數(shù)的零部件產(chǎn)品進行高效加工。筆者記得2012年的時候，光纖激光切割裝備流行比拼的是2000瓦的功率，在2014年則是3000-4000瓦，很多人認為4千瓦已經(jīng)可以滿足大部分厚度板材切割加工需求。然而到2016下半年大族激光首先推出8千瓦的機器，引發(fā)了新一輪高功率激光切割的爭奪。如今，各個主要激光切割廠商已經(jīng)在比拼1.2萬瓦、1.5萬瓦功率的產(chǎn)品。不得不承認，激光產(chǎn)品升級換代非常迅速，市場發(fā)展也是瞬息萬變。
盡管過去兩年激光板材切割市場快速發(fā)展，增長率非常不錯，但是無法掩蓋一個事實，就是激光切割市場競爭太激烈，這一領域進入門檻不高，導致從事激光加工裝備的企業(yè)數(shù)量太多，而產(chǎn)品質量又是良莠不齊，個別一些企業(yè)家抱怨：這兩年激光切割產(chǎn)品的競爭強度跟七八年前激光打標機的情況差不多了，廠家利潤大幅壓縮。這樣的局面究竟是不是我國激光產(chǎn)業(yè)所需要的現(xiàn)狀，這是需要我們反思的。
歐洲激光裝備走在世界前列
在歐洲的激光裝備市場里，有意大利薩瓦尼尼、普瑪寶、博利馬，德國梅塞爾、通快，瑞士百超，比利時LVD等為代表的激光切割機企業(yè)，規(guī)模較大的不超過10家做激光切割裝備。事實上，據(jù)歐洲激光行業(yè)人士介紹，歐洲的激光產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)時代在1970年代初，經(jīng)過10多年發(fā)展，至八十年代也是遍地開花的格局。歷史較悠久的如梅塞爾公司于1898年由阿道夫.梅塞爾創(chuàng)立，從事電焊和火焰切割，1969年在德國埃森展首先推出了激光切割機；通快集團則在1923年創(chuàng)立，從事鈑金機器和數(shù)控，1970年代出進入激光領域，推出激光機床。意大利薩瓦尼尼公司成立于1963年的薩瓦尼尼公司至今已經(jīng)有近50年的歷史。Bystronic這個名稱于1964 年第一次出現(xiàn)，1983年百超Bystronic制造出第一臺CO2激光切割機，1984年百超生產(chǎn)出更加貼合市場需求的CO2激光切割機：Bylas 3015。國內做激光切割的人對“3015”再也熟悉不過，就是3.0*1.5米幅面，幾乎每一家做激光切割的廠商都有這款型號機器，這個尺寸設計最早就是來源于百超的。意大利普瑪寶（Prima Power)成立于1977年，于1979年成功推出了首臺三維激光設備。隨著一大批激光光學器件、激光器、激光設備的企業(yè)誕生并發(fā)展，歐洲的激光加工應用市場迎來繁榮階段，市場無序、競爭激烈，與今天我國的情況相似，也許由于我國基礎激光物理研究不足，上游激光器件和激光器從事企業(yè)較少，中游激光設備扎堆，競爭形勢比當年歐洲更為嚴峻。因此，至九十年代，歐洲激光產(chǎn)業(yè)陸續(xù)出現(xiàn)了整合。例如通快90年收購 HüTTINGER，92年控股HASS激光；普瑪寶收購瑞士 Laserwork AG公司成功進入平面激光市場。成立于1952年的LVD是位于比利時的從事折彎機的企業(yè)，1998年收購Strippit公司并開始生產(chǎn)激光切割機。經(jīng)過十多年的市場洗牌和產(chǎn)業(yè)并購整合，歐洲激光切割裝備發(fā)展成為今天大家所見到的格局。
在日本做激光切割機的企業(yè)主要是山崎馬扎克、天田集團、三菱、村田，特別馬扎克不斷擴張，在全世界下單。天田集團更是通快之后全球規(guī)模第二大的鈑金機床與激光技術企業(yè)，近年不斷在中國推出激光切割機，另外還收購了激光焊接領先企業(yè)米亞基公司，介入激光焊接市場。
從歐洲、日本等發(fā)達國家的激光切割裝備發(fā)展經(jīng)驗，可以值得我國參考并思考，我國激光切割裝備發(fā)展迅速，當下必須反思：市場蛋糕容量究竟有多大？我國最終究竟需要多少家激光切割企業(yè)？激光切割接下來發(fā)展方向是什么，是繼續(xù)拼價格贏市場還是差異化發(fā)展走高精尖道路？
2018我國激光切割設備市場規(guī)模超過280億元
我國2003年到2009年間，在工業(yè)加工要求不斷提升到推動下，國內企業(yè)積極引進激光切割設備，如合肥日立引進5臺大覆蓋激光切割機、2臺小覆面激光切割機，三一重工確立了在3年內引進27臺套大覆面面激光切割機計劃。通過2008年和2009年的引進，已有15臺套的激光切割機，配備于昆山重機、沈陽三一等企業(yè)。徐工、山推等企業(yè)不甘落后相繼引用了激光切割機。2009年中旬激光微加工系統(tǒng)制造商JPSA計劃把制造車間的面積擴大一倍，提高公司制造激光微加工（激光雕刻）系統(tǒng)的產(chǎn)能，以滿足生產(chǎn)太陽能（包括千瓦級）面板制造廠家的需求。
近幾年，國產(chǎn)激光切割機技術有了突破性的發(fā)展，并朝著高功率、高精度、大幅面的方向挺進。目前國內激光切割裝備企業(yè)已形成了大族、華工、百超迪能、奔騰、領創(chuàng)、宏山等第一梯隊，以邦德、海目星、天琪、百盛、鐳鳴、迅鐳、慶源、天弘、高能等為第二梯隊發(fā)展格局，一些從事3000瓦以下的中小型激光切割企業(yè)就更多了，目前估計總數(shù)超過400家。在中國智能制造大背景下，工業(yè)領域都呈現(xiàn)從傳統(tǒng)加工向高端制造轉型的態(tài)勢，中國激光切割領域市場規(guī)模將一直保持著高速發(fā)展的趨勢。到2017年中國激光切割設備市場規(guī)模為240億元，增長率為35％，據(jù)估計，2018年激光切割機增長率可能會達到27%，預計市場規(guī)模會超過280億元。其中中小功率激光切割設備市場銷售規(guī)模一直保持較高的增長速度，其核心激光器實現(xiàn)了較高的國產(chǎn)化率。生產(chǎn)銷售激光切割機已成為行業(yè)的“寵兒”。
以宏石為例，企業(yè)轉型與專業(yè)發(fā)展
如宏石激光在成立之初，該公司主要生產(chǎn)應用于皮料、服裝面料切割的低功率非金屬切割設備，在激光行業(yè)并不顯眼。但從2014年起，宏石激光開始進入中高功率激光金屬切割設備領域，與全球頂尖的激光器生產(chǎn)企業(yè)合作，將激光技術應用到金屬切割、金屬焊接中，為國內企業(yè)提供高端激光智能裝備。
如今，宏石激光已經(jīng)成為激光智能設備里的“隱形冠軍”，產(chǎn)品被格力電器、溫氏集團、伊之密等多家知名企業(yè)應用。企業(yè)年銷售收入從2015年的1.8億元一路躍升，到2016年突破5億元，同比增長270%。近兩年繼續(xù)保持強勁的增長勢頭，預計到年底銷售量超過2500臺，銷售額達12億元。
目前，業(yè)內像宏石這種快速發(fā)展的企業(yè)比比皆是，一方面是恰好遇上這兩三年激光切割市場需求爆發(fā)性增長，另一方面激光切割機單價較高，相對于小型激光機更容易把業(yè)績規(guī)模沖上去。但必須看到，目前仍然存在不少為了贏訂單而下調價格的現(xiàn)象，當然其中有激光器、切割頭采購成本下降的原因，但更重要的是個別企業(yè)追求出貨量而犧牲部分利潤，當前國內激光切割裝備普遍單臺利潤空間是20%以上，如果低于這個數(shù)，企業(yè)還要扣除納稅、行政運營、銷售支出等，幾乎是無利可圖的。在效率遞減，企業(yè)看不到新希望的同時，制造業(yè)走向跨界發(fā)展，也成為了可能。一些企業(yè)從2013年就開始進行3D金屬打印設備的產(chǎn)業(yè)化研究，除了產(chǎn)業(yè)跨界，企業(yè)的商業(yè)模式也在悄然變化著。越來越多企業(yè)開始向具備“軟性附加值”的服務供應商轉型。企業(yè)不是種植業(yè)，看到豬肉價格高，就去養(yǎng)豬，結果一哄而上，加之效益周期長，等大家把豬養(yǎng)大，送上市場結果價格下跌，又成了賠本生意。做企業(yè)要看市場動態(tài)和產(chǎn)品走向，看準了認真做幾年，有變化就要及時升級轉型創(chuàng)新或跨界重生。
格力跨界做激光切割引爭議
格力在眾人的印象里是主打空調設備的家電企業(yè)，而其掌舵人董明珠是位有個性、敢闖敢干的女強人。前些年格力就開始嘗試擺脫“家電企業(yè)”的單一印記，一度叫嚷著要跨界作業(yè)，力求轉型。這些年，格力先是成了智能裝備公司，然后嘗試做手機，董明珠與小米創(chuàng)始人雷軍的10億對賭成為人們飯后談資，后來格力又想進軍新能源汽車，董明珠以個人名義入股珠海銀隆，前段時間的中興事件后，格力又宣告要做國產(chǎn)芯片。
格力電器2017年年度股東大會上， 董明珠在會上披露了最新的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃圖，分別為空調、高端裝備、生活品類和通信設備四塊，物聯(lián)網(wǎng)、手機、芯片和大數(shù)據(jù)業(yè)務隸屬于通信設備公司。董明珠表示，格力要進軍智能裝備，手機、芯片必須要做。只要對的一定要干，就要干成功，要掌握自己的命運，飯碗不要端在別人的手里。退休了就另當別論。
對于激光行業(yè)人士關心的，就是格力在今年6月初宣布推出首臺光纖激光切割機，為龍門式雙驅結構，搭載4KW激光器，據(jù)說切割精度極高，誤差<±0.02mm。這一消息引起激光裝備從業(yè)人員普遍關注?！斑B家電企業(yè)也來做切割機了！”一些行業(yè)人士這樣慨嘆。這些年，除了做沖床、裁床、折彎的一些企業(yè)加入做激光切割外，做鋼鐵的、煤炭的、也來做，如今做家電的也來做。對于一些從頭到尾都是做激光切割的“老行尊”，更是憂心忡忡。當然，格力方面的初衷就是“推動中國高端裝備制造的發(fā)展”，除了做激光裝備，他還做工業(yè)機器人等產(chǎn)品。企業(yè)發(fā)展模式有專業(yè)化和多元化的路徑，各有許多成功和失敗的案例，最終只有一個結果，適合自己企業(yè)的就是成功的模式，而這個“適合”，往往是要去嘗試后才知道的。這種跨界做裝備，究竟是好還是壞，相信眾人有不同的評論。
應朝高、精、三維智能方向發(fā)展
我們需要發(fā)展環(huán)境和趨勢：一是向高速、高精度激光切割機挺進；二是更高功率與大幅面的大型激光切割裝備；三是三維多軸靈活多功能激光切割機。為了滿足汽車、航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，目前已發(fā)展了各種各樣的5軸或6軸三維激光切割機，加工速度快，精度高，在6.2m范圍內加工誤差僅在0.1mm之內。目前，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向發(fā)展，其應用范圍將會愈來愈大。
行業(yè)將會整合，差異化中求生存
筆者多次在不同文章上提醒行業(yè)人士，目前激光加工產(chǎn)業(yè)遇到一“進”一“出”的問題：進，就是進入這個行業(yè)無需太多準入門檻；出，是指做好了設備產(chǎn)品要賣出去，并沒有太多的認證、品質監(jiān)管、行業(yè)標準制約。因此很容易造成有些企業(yè)有“賣出去就是王道”的意識，而不管產(chǎn)品真正使用和技術后續(xù)發(fā)展。目前激光切割企業(yè)是良莠不齊，也許未來幾年內產(chǎn)業(yè)會出現(xiàn)整合，一些品質差劣的企業(yè)會被淘汰，以后中國不需要400家激光切割企業(yè)，也許40家就夠了。就像十多年前，家電品牌數(shù)百上千，今天又是何種光景，讀者也清楚。
我們要擺脫產(chǎn)業(yè)同質化的窠臼，尋找企業(yè)解決方案，實現(xiàn)差異化。在激光裝備制造業(yè)領域，有兩個特點特別鮮明。一是智能化+自動化已經(jīng)成了大趨勢，另外，企業(yè)也應看到從賣設備到轉變成賣方案的轉機。在絕大多數(shù)裝備制造企業(yè)的彩頁上，似乎做整體方案少，做設備的多，設備和方案看似類似，卻存在很大差別。所謂設備，是將產(chǎn)品賣給客戶后，讓其自己搭配。而方案則是站在客戶的角度為其解決問題。設備會存在同質化的問題，但是每個客戶的需要卻是不同，方案則能夠真正實現(xiàn)差異化。
不斷創(chuàng)新提升企業(yè)核心競爭力
要想不被市場淘汰，成功存活下來，并且發(fā)展成為行業(yè)龍頭或者區(qū)域龍頭，那么，就要靠“研發(fā)創(chuàng)新+高品質產(chǎn)品+良好品牌營銷”。不要指望經(jīng)歷了產(chǎn)業(yè)整合后，競爭對手少了，就可以活得很舒服，就松懈了。要記住，競爭對手也許無時無刻都在想著做你手上的訂單，國內手機行業(yè)只剩下華為、OPPO、vivo、魅族幾個，你可以看看他們的競爭。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級用到許多激光加工，這是給激光市場帶來利好的最大因素。未來10年這一紅利預計將能夠繼續(xù)，而期間一批做激光切割裝備的企業(yè)會脫穎而出，取得不錯的成績，他們也沒有什么捷徑，還是得依靠“研發(fā)創(chuàng)新+高品質產(chǎn)品+良好品牌營銷”。
如何讓一家企業(yè)能在激光切割機行業(yè)中生存下來，獲得更多的盈利？我們要從下面七個方面提升企業(yè)的核心競爭力：1、企業(yè)文化競爭；2、銷售渠道競爭；3、產(chǎn)品價格競爭；4、企業(yè)流程競爭；5、生意伙伴競爭；6、創(chuàng)新意識競爭；7、產(chǎn)品品牌競爭。
文/老牛
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