輪胎模具是輪胎生產(chǎn)過程中(硫化過程)要使用到的一種重要的工具。輪胎模具里面有一些花紋(對應(yīng)輪胎的紋路),長時間使用會產(chǎn)生許多沉積物,如硫化物、無機(jī)物、硅油、炭黑等。因此,需要定期進(jìn)行清洗,保證其表面的潔凈度。但由于模具花紋紋路不規(guī)則和復(fù)雜,一般的清洗方法并沒有清洗到位,一些部位會形成污染死角,從而影響輪胎的品質(zhì)。
目前,用于輪胎模具清洗的方法主要有機(jī)械清洗、化學(xué)清洗、干冰清洗、超聲波清洗、激光清洗這幾種。在過去的十年里,激光清洗飛速發(fā)展,在許多領(lǐng)域中逐步取代其他的清洗方法。那么,激光清洗技術(shù)又有什么優(yōu)勢呢?
一、高效
激光輻射到模具表面后,會被模具表面的沉積物吸收。在高溫能量的作用下,沉積物瞬間汽化蒸發(fā)脫離物體表面,所需時間非常的短。而傳統(tǒng)的清洗方法,如超聲波清洗,要經(jīng)過預(yù)熱、冷卻等工藝后才能進(jìn)行清洗,所需時間長。而對于一家日產(chǎn)量數(shù)以千計的輪胎生產(chǎn)企業(yè)來說,激光清洗技術(shù)顯然是最高效的。
二、可靠
激光光束可以抵達(dá)不易清除的部位進(jìn)行清洗,清潔度更高。而且,激光清洗為非接觸式清洗,清洗過程中不添加任何溶劑或物質(zhì),因此在合適的工藝參數(shù)(激光器的光學(xué)參數(shù))下,不會對模具造成損傷。相比傳統(tǒng)的機(jī)械清洗、化學(xué)清洗等方法,更加可靠。
三、環(huán)保
激光清洗是利用高能量的光束,不需使用任何有機(jī)溶劑,因此無污染,也無噪聲,對人體和環(huán)境無害。另一邊,各類環(huán)保法律法規(guī)相繼落地和實施,環(huán)保制造逐漸呈現(xiàn)常態(tài)化。在這樣的環(huán)境下,激光清洗技術(shù)無疑是最合適的。
隨著相關(guān)配套設(shè)備與技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟,未來應(yīng)用激光清洗技術(shù)的行業(yè)會越來越多。
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