80噸液氧甲烷發(fā)動機在進行變推力長程熱試車考核。
不久前，在第八屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽上，一個“80噸液氧甲烷發(fā)動機及低成本中型液體火箭研制”項目從272家參賽企業(yè)中脫穎而出，獲得先進制造行業(yè)總決賽初創(chuàng)企業(yè)組一等獎。
在比賽中，這款發(fā)動機擁有的多次啟動、可重復使用、同軸雙低溫高性能渦輪泵等關(guān)鍵核心技術(shù)，以及所采用的大型智能激光焊接、3D打印等新工藝和新材料，被專家一致看好。
就在10月26日，這款發(fā)動機剛剛完成了一次變推力長程熱試車考核。試車時長200秒，覆蓋了火箭全部飛行時長，初步考核了發(fā)動機的可靠性。
對那次200秒試車，藍箭航天空間科技股份有限公司火箭發(fā)動機技術(shù)負責人張小平印象深刻。發(fā)動機點火，藍色火焰瞬間噴射而出，導流槽水面立刻被高溫蒸發(fā)出陣陣“白煙”。盡管已經(jīng)歷過許多次大大小小火箭發(fā)動機的試驗，張小平心里仍然不免有一絲擔心，不斷“復習”著所有的風險預案。當試驗順利結(jié)束，他才長出一口氣。
成功的消息傳出，孫家棟院士表示了欣慰和祝賀。“天鵲”80噸液氧甲烷發(fā)動機研制的系列突破，標志著我國民營航天企業(yè)掌握了百噸級液體火箭發(fā)動機的關(guān)鍵技術(shù)，具備了發(fā)動機研制所需的保障能力。
“能夠快速突破，受益于國家深厚的航天產(chǎn)業(yè)積累，我們團隊可以說是站在中國航天60多年發(fā)展的肩膀上。”張小平說，團隊敢于引入新技術(shù)，并對出現(xiàn)的問題不斷快速迭代，使創(chuàng)新周期大為縮短。比如，認準激光焊接夾層噴管技術(shù)在發(fā)動機噴管制造中的工藝優(yōu)勢，工程師們一年多時間里不斷試驗，實現(xiàn)了大型噴管機器人全自動激光焊接，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也大幅降低制造成本、縮短制造周期。
在研發(fā)中掌握自主權(quán)十分重要。熱試車臺是液體火箭發(fā)動機研制過程中至關(guān)重要的專有基礎(chǔ)保障設(shè)施。只有在熱試車臺上進行試驗，才能充分驗證發(fā)動機的可靠性、安全性及各項參數(shù)指標是否滿足設(shè)計要求。
“從開始建造簡易試車臺到最終建成，只用了一年左右的時間。我們邊施工邊做測試，提高了效率?！彼{箭航天空間科技股份有限公司創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官張昌武說，當時為了建造自己的試車臺，許多資深的航天工程師、研發(fā)人員，在山溝里頂風冒雨，幾乎日夜不歇，最終建起了民營大型地面發(fā)動機綜合測試基地。事實證明，有了自己的試車臺，不僅節(jié)約了經(jīng)費，而且省下了排隊租用試車臺的時間，極大提高了發(fā)動機研發(fā)效率。
運載火箭中最關(guān)鍵的技術(shù)就是火箭發(fā)動機技術(shù)。張昌武介紹說，“天鵲”80噸液氧甲烷發(fā)動機將率先服務(wù)于“朱雀”全系列火箭家族，不但可以滿足目前市場上絕大部分中小型商業(yè)衛(wèi)星的發(fā)射需求，未來還具備可回收以及向更大運載能力拓展的潛力。
“國家政策重視民營航天領(lǐng)域，我們今年新獲得6億元人民幣的融資，說明社會也十分看好這個戰(zhàn)略性新產(chǎn)業(yè)?！睆埐湔f，“我們自己更要通過核心技術(shù)自主研發(fā)，進一步成為中國航天的有力補充?！?/span>
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