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解決方案

汽車行業(yè)焊接設備特點及工作流程

來源:大族激光智能裝備2020-07-08 我要評論(0 )   

焊接設備在許多金屬加工場景應用非常多,在汽車行業(yè)里,焊接設備更是有著十分重要的作用。機械結構合理,操作系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,電控系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)安全可靠,外...

焊接設備在許多金屬加工場景應用非常多,在汽車行業(yè)里,焊接設備更是有著十分重要的作用。機械結構合理,操作系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,電控系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)安全可靠,外形美觀,安全防護可靠這些都是焊接設備必不可少的東西。

焊接設備特點:

1.機器人配置雙工位轉臺,可有效提高產品的加工效率;

2.采用3D振鏡頭,具有防飛濺氣體裝置、振鏡頭有自控系統(tǒng)含機器人運動控制軟件;

3.配置有卷簾門,極大的保證了人員的安全;焊接房設置安全門 ,以方便人員進行維護和調試。焊接房的防護等級滿足激光防護 4 級要求。安全門采用安全開關控制 ,安全開關直接連接到安全繼電器上 ,一旦安全開關被打開,夾具、轉臺、機器人及激光器都將停止運行。

4.整機電氣控制系統(tǒng)主要由西門子PLC和觸摸屏控制系統(tǒng)、激光發(fā)生器控制系統(tǒng)、振鏡系統(tǒng)、機器人控制系統(tǒng)、轉臺系統(tǒng)、焊接房監(jiān)控系統(tǒng)、煙霧凈化系統(tǒng)、焊接房門禁系統(tǒng)、安全回路控制系統(tǒng)、聲光報警系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)功能強大,人機界面簡單易懂,方便操作、控制;

5.在線質量檢測系統(tǒng)LWM,實時檢測焊接過程穩(wěn)定性。對不合格品進行檢測;

6.設備選配有PMM功率計,可自動對實際焊接功率進行檢測,超出預設值PLC會發(fā)出報警提示,可有效保證焊接質量;

7.夾具設計精準、先進:在夾具不同部位設置有吹氣結構,以保障焊點位置全覆蓋;夾具通過快速定位位銷進行定位,拆裝方便;夾具設計均考慮防錯、防呆和防漏功能,均安裝吊環(huán)螺釘,夾具可以通過行吊進行更換;關鍵區(qū)域會增加防飛濺裝置;夾具設計所有焊接零件得到有效的壓緊,保證焊接接頭間隙小于0.2mm,壓緊時不破壞零件定位位置和幾何形狀以及表面質量。(每個壓塊的壓緊力不超過80N);夾具會給客戶提供完整的三坐標尺寸精度報告,夾具裝配后定位元素精度小于0.08mm;設有粗定位和粗導向,方便快速精準的裝件。

工作流程及節(jié)拍:

工作站可實現(xiàn)如下工藝步驟 :上料并預裝配 →按啟動按鈕→卷簾門關閉→夾具夾緊并檢測→轉臺轉入→開始激光焊→焊接完畢,轉臺轉出→夾具松開→卷簾門開啟→ 下料并目檢→裝件。激光焊接時間與轉臺時間,最終焊接1套座椅靠背。


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汽車行業(yè)激光焊接設備
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