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解決方案

智能激光焊接技術(shù)在動力電池行業(yè)的應(yīng)用

來源:由力自動化2020-09-15 我要評論(0 )   

電動汽車以其節(jié)能環(huán)保、使用成本低、加速快、噪聲小在國內(nèi)外得到了廣泛的推廣應(yīng)用,市場前景非常廣闊。我國已經(jīng)將電動汽車列為國家重點扶持的主要領(lǐng)域,正在重點推動新...

電動汽車以其節(jié)能環(huán)保、使用成本低、加速快、噪聲小在國內(nèi)外得到了廣泛的推廣應(yīng)用,市場前景非常廣闊。我國已經(jīng)將電動汽車列為國家重點扶持的主要領(lǐng)域,正在重點推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,并作為國家戰(zhàn)略優(yōu)先發(fā)展的行業(yè)。國家《新能源汽車科技發(fā)展“十二五專項規(guī)劃》已把電動汽車作為中國汽車未來發(fā)展的主要方向之一;2015年中國新能源汽車保有量計劃達(dá)到100萬輛,動力電池產(chǎn)能約達(dá)100億瓦時;到2020年,新能源汽車的年銷售達(dá)到200萬臺。

新能源汽車的持續(xù)火熱,也為動力電池企業(yè)帶來了新機(jī)遇。新能源汽車電池、電機(jī)、電控三大核心零部件中,動力電池在整車成本中所占比例最高,也直接決定整車性能。生產(chǎn)設(shè)備的精度和自動化水平將直接影響到電池的質(zhì)量、效率和一致性。激光技術(shù)作為一種先進(jìn)的加工技術(shù),是高性能動力電池生產(chǎn)的最佳選擇。

焊接方法和焊接工藝的選用,將直接影響電池的成本、質(zhì)量、安全以及電池的一致性。在眾多焊接方式中,激光焊接以如下優(yōu)勢脫穎而出:首先,激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小,可以有效地提高制件精度,焊縫光滑無雜質(zhì)、均勻致密、無需附加的打磨工作;其次,激光焊接可精確控制,聚焦光點小,高精度定位,配合機(jī)械手臂易于實現(xiàn)自動化,提高焊接效率,減少工時,降低成本;另外,激光焊接薄板材或細(xì)徑線材時,不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。

電池的結(jié)構(gòu)通常包含多種材料,如鋼、鋁、銅、鎳等,這些技屬可能被制成電極、導(dǎo)線,或是外殼;因此,無論是一種材料之間或是多種材料之間的焊接,均對焊接工藝提出了較高要求。激光焊接的工藝優(yōu)勢就在于可以焊接的材質(zhì)種類廣泛,能夠?qū)崿F(xiàn)不同材料之間的焊接

激光焊錫機(jī)

激光焊錫機(jī)的特點:

1.錫球焊接適用于微小零件焊接,焊接工件附件有對溫度敏感的零件的場合;

2.通用裝夾設(shè)備,產(chǎn)品更換容易。

3.加熱、熔滴過程極快,可在0.2s內(nèi)完成;

4.在焊嘴內(nèi)完成錫球融化,無飛濺;

5.不需助焊劑、免除二次清洗過程,最大限度保證電子器件壽命;

6.錫球直徑最小50μm,適應(yīng)精密焊接場合;

7.可通過錫球大小的選擇完成不同焊點的焊接;

8.良品率高;


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智能激光焊接技術(shù)動力電池
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