應(yīng)用ABB機(jī)器人自動(dòng)化解決方案,提升車身焊接品質(zhì),車身抗沖擊能力提升30%
天津,2011年9月22日——全球領(lǐng)先的電力和自動(dòng)化技術(shù)集團(tuán)ABB為近日正式落成投產(chǎn)的長城汽車天津新工廠一期工程提供了全線機(jī)器人焊接自動(dòng)化解決方案,ABB機(jī)器人,柔性總拼和機(jī)器人滾邊技術(shù)用于生產(chǎn)最新發(fā)布的哈弗H6高端SUV車型和其他中高端車型,支持長城汽車有效提升整車制造品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)單元中國區(qū)負(fù)責(zé)人顧純元博士說:“ABB與長城汽車公司有著多年的良好合作,我們?yōu)槟軌蛞灶I(lǐng)先的機(jī)器人技術(shù)支持長城汽車新生產(chǎn)基地建設(shè),幫助企業(yè)提升整車生產(chǎn)線自動(dòng)化水平和汽車制造實(shí)力而感到榮幸。目前,ABB機(jī)器人在中國汽車業(yè)的業(yè)務(wù)范圍覆蓋了從轎車、重型卡車制造到高端SUV車型制造等廣泛領(lǐng)域。”
車身焊接的牢固程度直接影響著車身整體的抗撞擊能力和整體性能。ABB為新工廠焊裝車間的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)并提供了全套機(jī)器人自動(dòng)化解決方案。這條生產(chǎn)線共設(shè)30個(gè)工位,采用了包括IRB 6640和IRB 7600兩種型號在內(nèi)的27臺ABB焊接機(jī)器人,針對哈弗H6全車4000多個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行高效率和高品質(zhì)的焊接操作。通過應(yīng)用ABB機(jī)器人,汽車車身的抗沖擊能力提升了30%。
ABB IRB 6640機(jī)器人主要用于車身的點(diǎn)焊工作。該款機(jī)器人有效載荷235公斤,保證了機(jī)器人可以攜帶焊鉗穩(wěn)定的工作,適用于點(diǎn)焊作業(yè);同時(shí),與采用傳統(tǒng)氣動(dòng)焊鉗相比,該款機(jī)器人采用伺服焊鉗進(jìn)行點(diǎn)焊,焊接速度快,每個(gè)焊點(diǎn)的焊接速度為3秒,比采用氣動(dòng)焊鉗速度快25%。ABB IRB 7600機(jī)器人應(yīng)用在柔性總拼工位,負(fù)責(zé)將汽車的側(cè)圍、頂蓋和車身底板焊在一起,最終形成汽車的主框架。該款機(jī)器人有效載荷500公斤,適用于重載場合焊接作業(yè),可以持有重型夾具完成汽車側(cè)圍的定位與焊接工作。應(yīng)用ABB機(jī)器人的總拼工位可以進(jìn)行精確的重復(fù)定位,并可以快速完成不同車型的切換工作。
在汽車行業(yè),ABB擁有白車身、動(dòng)力總成、沖壓自動(dòng)化、涂裝自動(dòng)化和優(yōu)化焊接工藝生產(chǎn)等領(lǐng)先的機(jī)器人解決方案。在中國,ABB的機(jī)器人技術(shù)廣泛應(yīng)用于上海通用、上海大眾、廣州本田、東風(fēng)標(biāo)致、長安福特、一汽解放、吉利汽車、長城汽車等多個(gè)國內(nèi)領(lǐng)先汽車制造商的生產(chǎn)線上。
ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)與長城汽車股份有限公司的合作始于2006年。除了天津新工廠一期工程項(xiàng)目外,ABB還將為該工廠提供12臺機(jī)器人進(jìn)行汽車生產(chǎn)線的涂膠和焊接作業(yè),在確保涂膠位置準(zhǔn)確的同時(shí)提高涂膠作業(yè)質(zhì)量,并可以大大降低人工勞動(dòng)的強(qiáng)度。
長城汽車股份有限公司是中國大型民營汽車企業(yè),擁有員工4.2萬人,產(chǎn)品涵蓋哈弗SUV、騰翼轎車、風(fēng)駿皮卡三大品類。2010年,長城汽車銷售36萬輛,同比增長73%,是增量最高、增速最快的本土品牌之一。
ABB是位居全球500強(qiáng)之列的電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。ABB致力于幫助電力、公共事業(yè)和工業(yè)客戶提高業(yè)績,同時(shí)降低對環(huán)境的影響。ABB集團(tuán)業(yè)務(wù)遍布全球100多個(gè)國家,擁有13萬名員工。ABB在中國擁有包括研發(fā)、制造、銷售和工程服務(wù)等全方位的業(yè)務(wù)活動(dòng),擁有1.63萬名員工、31家本地企業(yè)和遍布全國80個(gè)城市的銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
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