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　    PLC控制系統(tǒng)的“冗余設計”主要應用于兩個方面，一是控制電路的“冗余設計”，如緊急分斷電路等：二是PLC本身的“冗余設計”。

　　所謂控制電路的“冗余設計”，是控制系統(tǒng)為了保證其安全性與可靠性，防止由于某一元件故障而產生的安全性、可靠性事故，而通過人為增加在正常情況下并不需要的“多余”控制器件、重復使用觸點等措施，提高線路可靠性。

　　如用于緊急分斷的接觸器，必須通過若干個接觸器的觸點同時工作，以實現(xiàn)“冗余”，保證在一個接觸器故障時，安全回路仍然能夠保持有效等。

　　PLC“冗余設計”的目的是進一步提高系統(tǒng)的工作可靠性，避免由于PLC故障而出現(xiàn)的停機與安全事故。

　　“冗余”系統(tǒng)又稱為“熱備份”系統(tǒng)，主要用于對安全性、可靠性要求十分高的場合，如大型生產線、化工設備等由于PLC的停機可能引發(fā)重大安全、質量事故的控制。

　　PLC“冗余”需要采用具有“冗余”功能的CPU系統(tǒng)，如SIEMENS的S7-400H等。為了實現(xiàn)PLC的“冗余”，在系統(tǒng)中事實上需要配置兩套完全相同的電源、通信、CPU等模塊，兩套系統(tǒng)同時工作，其中一套（主系統(tǒng)）用于正?？刂疲涣硪惶祝▊溆孟到y(tǒng)）運行同樣的控制程序，但其輸出被禁止。當主系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，備用系統(tǒng)立即接管系統(tǒng)控制權，成為主系統(tǒng)，保證設備的正常運行；同時，維修人員可以對出故障的系統(tǒng)進行維修處理，完成維修后裝入系統(tǒng)中成為備用系統(tǒng)。如此不斷交替工作，保證了系統(tǒng)的不停機連續(xù)工作。