2013年重慶在先進(jìn)制造領(lǐng)域通過科技創(chuàng)新,全力支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展,在機(jī)器人、機(jī)械產(chǎn)品制造“數(shù)控一代”、制造業(yè)信息化方面取得突破,初步建成了機(jī)器人設(shè)計仿真硬件平臺。
據(jù)重慶市科委高新處相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,在以機(jī)器人為核心的自動化生產(chǎn)線研制與產(chǎn)業(yè)化方面,按照“生產(chǎn)線-整機(jī)-關(guān)鍵零部件-共性技術(shù)-平臺”的思路,初步建成了機(jī)器人設(shè)計仿真硬件平臺和創(chuàng)新服務(wù)平臺,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地和工業(yè)園區(qū)初具規(guī)默機(jī)器人產(chǎn)業(yè)及其帶動的相關(guān)產(chǎn)業(yè)快速增長,研制出國內(nèi)首臺大尺度并聯(lián)3D打印機(jī)器人,重慶市首臺經(jīng)濟(jì)型貼片機(jī)器人實現(xiàn)量產(chǎn),11個系列的機(jī)器人系統(tǒng)已經(jīng)在汽車、采煤、電子信息等領(lǐng)域投入使用,企業(yè)用工量大幅減少,產(chǎn)量大幅提高。
在機(jī)械產(chǎn)品制造“數(shù)控一代”方面,通過突破一批機(jī)械設(shè)備數(shù)控化核心技術(shù),推廣應(yīng)用數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品超過24000臺套,成功研制出數(shù)控加工裝備等四大類產(chǎn)品,自主研發(fā)的核能大功率行星齒輪箱替代進(jìn)口產(chǎn)品,齒輪箱及風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈、高效清潔內(nèi)燃機(jī)及配套產(chǎn)業(yè)鏈、大功率變頻電機(jī)及環(huán)保專用設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈、齒輪科技城正在形成,一批數(shù)控裝備在長安、慶鈴、鑫源等20余家企業(yè)示范應(yīng)用。
在制造業(yè)信息化方面,推進(jìn)國家制造業(yè)信息化科技工程“數(shù)字企業(yè)”建設(shè),培育形成10家龍頭示范企業(yè),服務(wù)企業(yè)100余家,新增自主產(chǎn)權(quán)的軟件及制造應(yīng)用企業(yè)10家,開展信息化培訓(xùn)超過6000人次—發(fā)出面向生產(chǎn)設(shè)備密集型車間的、軟硬一體化的企業(yè)生產(chǎn)過程信息化產(chǎn)品,部份企業(yè)的生產(chǎn)效率提高25%,產(chǎn)品合格率平均提高30%,生產(chǎn)能耗平均降低10%,生產(chǎn)成本平均降低20%。
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