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半導體激光器

唐山科源國內(nèi)最新第三代半導體激光器技術項目投產(chǎn)

星之球激光 來源:佳工機電網(wǎng)2014-06-18 我要評論(0 )   

日前,投資1億元的國內(nèi)最新第三代半導體激光器技術項目唐山科源激光再制造有限責任公司激光熔覆再制造修復技術項目在遷安正式投入生產(chǎn),且運營良好。 唐山科源激光再制...

       日前,投資1億元的國內(nèi)最新第三代半導體激光器技術項目——唐山科源激光再制造有限責任公司激光熔覆再制造修復技術項目在遷安正式投入生產(chǎn),且運營良好。

唐山科源激光再制造有限責任公司是遷安市一家主要承攬激光熔覆、高爐風機、TRT、透平機、發(fā)電機組、輥系在再制造修復業(yè)務的企業(yè),其激光熔覆再制造修復技術項目總占地45畝,計劃總投資1億元,現(xiàn)已引進安裝各種設備50余臺套,擁有專業(yè)再制造修復技術團隊。項目于2012年7月改工建設,2013年8月竣工投入試生產(chǎn),近日轉入正式生產(chǎn),年可實現(xiàn)產(chǎn)值6800萬元,利潤950萬元,稅金200萬元,安排就業(yè)150人。

據(jù)唐山科源激光再制造有限責任公司技術人員介紹,公司擁有的激光熔覆再制造修復技術,源于全球經(jīng)濟高速發(fā)展后對自然資源的任意開發(fā)和無償利用造成全球的生態(tài)破壞、資源浪費和短缺而應運產(chǎn)生的一項激光利用技術,通俗講,就是將廢舊的裝備進行再修復,并能達到原來的使用要求,它是解決資源浪費達到節(jié)能環(huán)??沙掷m(xù)發(fā)展的一項戰(zhàn)略綠色工程,現(xiàn)在的激光再制造修復技術已廣泛應用到航空、船舶、冶金礦山、石化、發(fā)電、及軍事等各個領域,并且激光設備的發(fā)展換代和技術推廣應用也得到人們的認可,完全打破了以往傳統(tǒng)的冷加工、火電加工的時代,激光再制造修復技術掀起了新的技術革命,是國家十二五推廣的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),目前,在國內(nèi)已形成華中、珠三角、長三角、環(huán)渤海四大激光再制造產(chǎn)業(yè)帶,據(jù)國家有關部門統(tǒng)計,2013年全國激光再制造修復業(yè)務就達到300億元。

據(jù)了解,唐山科源激光再制造有限責任公司擁有激光熔覆再制造修復技術項目是國內(nèi)最新第三代半導體激光器技術項目,具有性能穩(wěn)定、激光熔覆效果好,結合強度不低于原基材的95%其強度、硬度均能達到原值,尤其對各類軸頸、TRT發(fā)電機組的動、靜葉片的激光修復上顯現(xiàn)更為突出,將不可修復的裝備部件實現(xiàn)了重復利用,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,在經(jīng)濟和社會發(fā)展中起到良好帶動作用。

其技術的關鍵及創(chuàng)新點主要有以下幾方面:一是基材材質分析準確性高,二是焊材金屬微量元素的配比科學合理,三是激光熔覆焊接技巧先進。其技術亮點是該技術可以恢復部件原來的使用性能和使用周期,還可以通過基材材質分析,在保證激光熔覆結合強度下,改變或添加焊材粉劑中的微量金屬元素,其硬度指標、耐磨性、使用周期分別提高28-35%、25-30%、35-45%左右,從而實現(xiàn)降本減耗增加經(jīng)濟效益。激光再制造修復部件合格率達100%。

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