金屬激光切割機光潔度的處理!線切割光潔度是由兩個要素構(gòu)成的,一是單次放電蝕除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之間,這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋,它的RZ通常是1μ~50μ之間,大到0。1MM以上也有可能,這是構(gòu)成線切割光潔度的最重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋,給人視覺影響是很強烈的。
因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的,只需降低單個脈沖的能量。只是單個脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動,甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài),這類似于電火花加工中的精細規(guī)準,造成效率極低,排屑能力極差的不穩(wěn)定加工。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個量級范圍內(nèi),所以控制伴隨換向條紋的RZ是最重要的。導(dǎo)輪、軸承的精度,上下行時張力的恒定性等原因,造成絲上下行的運動軌跡不一致,這種機械因素是造成換向凸凹的主要原因。
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