產(chǎn)品說明:
JQML3015-500型數(shù)控激光切割機(jī)采用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、國內(nèi)領(lǐng)先的智能化高精度恒流型開關(guān)電源、高性能的熱管理系統(tǒng)和先進(jìn)的高功率固體激光技術(shù),是光機(jī)電一體化的龍門式激光加工設(shè)備。 該機(jī)由燈泵固體激光器、龍門式機(jī)床、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。
應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛用于大幅面金屬板材和管材的切割加工。適用于碳鋼、不銹鋼、彈簧鋼、合金鋼、鈦、鎳、鋁、銅、銀等多種金屬材料,加工不同形狀與尺寸的零件,切割各種文字、標(biāo)識(shí)和圖案,是板材和管材切割加工的理想設(shè)備。同時(shí)具備焊接功能。
主要參數(shù):
激光工作物質(zhì) | Nd:YAG | 激光波長 | 1064nm |
激光額定功率 | 500W | 激光脈沖頻率 | 0-300Hz |
激光脈沖寬度 | 0.1—20.0ms | 切割材料厚度 | 0.2—8mm |
切割幅面 | 3000mmx1500mm、可以訂制其他幅面 | 最大切割速度 | 4500mm/min |
最小切縫寬度 | 0.12mm | 連續(xù)工作時(shí)間 | 24小時(shí) |
產(chǎn)品優(yōu)勢:
一、激光器
獨(dú)特的諧振腔設(shè)計(jì),使該機(jī)的激光器與國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的普通激光器相比具有下列領(lǐng)先優(yōu)勢:
(1)光束質(zhì)量好。在同樣的泵浦功率下,具有較小的光束發(fā)散角,導(dǎo)致切縫小,錐度小,功率消耗降低。
(2)單脈沖能量大。與同樣平均功率的普通激光器相較,由于峰值功率高,因此具有更大的單脈沖能量,顯現(xiàn)厚度方面的切割優(yōu)勢。
(3)轉(zhuǎn)換效率高。與普通激光器相比較,具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率,節(jié)能,降低運(yùn)行成本,減輕晶體的熱效應(yīng)現(xiàn)象。
(4)焦斑大小穩(wěn)定。由于獨(dú)特的設(shè)計(jì),很方便地實(shí)現(xiàn)了激光器與切割頭同時(shí)運(yùn)動(dòng),光程恒定。與切割頭相對(duì)激光器運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)相比較,克服了由于光程變化導(dǎo)致的焦斑大小的變化,使切縫等要素的加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。
(5)光學(xué)器件損傷小。與普通激光器相比較,減小了大峰值功率情況下對(duì)光學(xué)器件的損傷。
(6)平均功率高。由于采用了獨(dú)特的設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)高功率輸出,容易滿足對(duì)高平均功率固體脈沖激光的應(yīng)用要求。
二、控制系統(tǒng)
(1)功能強(qiáng)大??梢灾苯又С諹G、MASTERCAM、 CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼 、PLT代碼格式和ENG代碼格式、DXF文件格式等。具有程序校驗(yàn)、自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、步進(jìn)、回零、快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、暫停、螺紋、設(shè)置/返回電器原點(diǎn)、反向間隙補(bǔ)償、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、子程序調(diào)用、靜態(tài)/動(dòng)態(tài)仿真、自動(dòng)加減速控制等多種能。
(2)操作簡單,可在顯示屏上直觀地監(jiān)測切割軌跡。
(3)采用PCI總線接口,并能實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻系統(tǒng)的連鎖、報(bào)警、故障顯示等功能。
(4)采用德國先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)控制算法保證更高的切割質(zhì)量,差分信號(hào)輸入輸出,抗干擾性更好。
(5)三軸控制。
(6)套料軟件最大限度地提高原材料利用率,節(jié)約成本。
(7)使用方便,無需開模,在電腦上繪制的圖形圖像可直接加工。
(8)標(biāo)準(zhǔn)的Windows風(fēng)格,操作界面簡便可靠,直觀易學(xué)。
三、機(jī)床部分
(1)龍門式機(jī)床設(shè)計(jì),穩(wěn)定性好,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊。
(2)采用三菱伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、臺(tái)灣精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌、進(jìn)口軸承、優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器、拖鏈、防護(hù)皮腔等,使機(jī)床性能最優(yōu)。
(3)采用美國制造的位移傳感器,自動(dòng)跟蹤和保持優(yōu)化的工作距離,降低對(duì)材料平面度的要求,保證切割質(zhì)量。
(4)備有抽風(fēng)除塵裝置,底座內(nèi)安裝承渣盒,以方便地收集、排除加工產(chǎn)生的粉塵和余料。
(5)切割頭、焊接頭更換方便,兼?zhèn)浜附庸δ堋?br />
(6)可以方便地實(shí)現(xiàn)管材的加工。
四、冷卻系統(tǒng)
采用先進(jìn)的熱管理技術(shù),引進(jìn)德國通快的聚光腔設(shè)計(jì)技術(shù),冷卻系統(tǒng)冷卻效率高,散熱快。
五、附件
(1)可選配光纖激光器,交換工作臺(tái)、管切機(jī)構(gòu)和焊接頭等。
(2)可選配空氣壓縮機(jī),干燥機(jī),儲(chǔ)氣罐,集塵器等其他輔助裝置和系統(tǒng)。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。