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　　噴涂時，車身的邊角最難以處理，容易出現(xiàn)流掛和肥邊，邊緣區(qū)域易產(chǎn)生桔皮。為了消除或減少這個缺陷一般采用兩種方法：

　?、?、貼紙膠帶防流掛法。對那些能被遮蔽或不外露的邊角部位張貼紙膠帶，在噴完清漆后卸下，將垂流下來的油漆引到紙膠帶下端，這樣就可減小甚至消除流掛。有些工件在噴涂清漆后卸下紙膠帶仍有流掛點產(chǎn)生，那么紙膠帶可等烘干后再撕除。但這種方法有一個缺陷：紙膠帶粘上油漆烘干后撕除易產(chǎn)生油漆毛刺，需要進行處理，可用橡膠小錘輕輕敲除或其它方法解決。但要慎重的是，不能在處理毛刺時將邊角的油漆刮傷，否則邊角易銹蝕。另外，在張貼時不能太大、太小或張貼位置不準(zhǔn)確，太大易粘到外露的油漆表面，太小或張貼不到位都不能起到引流多余油漆的效果。

　?、?、制作邊角防流掛靜電吸附工裝。其目的是將工件的邊角或邊緣形成一個過渡電場面，從工件的邊角延伸到工裝上。在自動噴涂機噴涂時，由于邊角靜電吸附效應(yīng)，若沒有這個工裝，油漆粒子在工件邊緣會吸附較多，從而產(chǎn)生工件邊緣位置的油漆肥邊。這個肥邊容易產(chǎn)生流掛或白點（溶劑沒揮發(fā)出來包裹在邊緣的油漆中）。利用防流掛靜電吸附工裝可以解決這個問題，但缺點是工裝件較大，制作成本較高，運輸、擺放、安裝、清洗較麻煩。而且工裝件越多越易發(fā)生因工裝而產(chǎn)生的磕碰傷及工裝所帶來的顆粒污染。車身所使用工裝的合理性對油漆外觀水平的保證也是非常重要的。

　　設(shè)備運行參數(shù)的選擇和優(yōu)化同樣十分重要，設(shè)置的高壓靜電值、轉(zhuǎn)速、成形空氣的壓力、油漆的粘度等等都必須在生產(chǎn)現(xiàn)場反復(fù)調(diào)整直至最佳范圍，才能使桔皮降到最低程度。

　　1、車身鋼板（粗糙度Ra≤1um）、磷化、電泳涂層的質(zhì)量好壞對車身的桔皮也會產(chǎn)生一定影響，若這些涂層的質(zhì)量得不到很好的控制，將不能為中涂和面漆提供一個良好的涂層基礎(chǔ)。

　　2、中涂應(yīng)選擇對電泳涂層填充效果好，抗流掛和流平性能好的油漆，并且中涂的顏色應(yīng)盡可能與面漆一致或相近，這樣色漆就會很容易對中涂層進行遮蓋。減少色漆的膜厚，提高清漆的膜厚，對減少桔皮有非常明顯的效果，同時，對短波值的提升也有一定的好處。

　　3、在處理漆膜表面缺陷時，要盡量減少因打磨而損傷漆膜，防止影響上涂層的濕膜流平效果。為了減輕邊角流掛對邊角面的影響，對中涂層邊角進行打磨，這對防止邊角流掛也有一定的改善作用。

　　4、面漆的噴涂對車身桔皮的影響是最大的。一般情況下，在滿足遮蓋力的前提下要盡量減少色漆的膜厚，并要防止漆霧對車身的影響。在自動噴涂色漆以及金屬漆在空氣槍站噴涂時，要避免或減少過噴和漆霧的飛揚。在手工噴涂時，要盡量減少手工噴涂區(qū)域?qū)ψ詣訃娡繀^(qū)域的污染和影響，手工噴涂所產(chǎn)生的漆霧影響是很大的。即使對某些邊角補漆，也要在自動機噴涂前完成，否則手工補漆會影響自動機噴涂的漆膜外觀。所以，原則上要求在自動噴涂機噴涂后，不允許在檢查站進行補漆，以防漆霧對車身質(zhì)量造成影響。要注意的是，有些色漆手工噴涂區(qū)，因為是空氣噴槍噴涂，特別門檻部位色漆表干較快，易產(chǎn)生假性針孔。要求手工在噴涂門檻部位時，要將門檻部位作為最后的收槍部位，保證在噴涂清漆時能保持足夠的濕潤性。但也不能太厚太濕，否則易出現(xiàn)流掛、失光、針孔等現(xiàn)象。