眾所周知,利用先進工藝和與之相配套的設備可以大幅度地提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。同樣,采用先進、高效的工藝可以降低產(chǎn)品的成本。
世界各國及國內(nèi)以焊接業(yè)為主導的生產(chǎn)廠(如鍋爐、橋梁、重型及工程機械行業(yè))一直在積極地采用國際先進的焊接工藝和設備。利用這些先進的工藝和設備提高了焊接質(zhì)量,降低了焊接成本,改善了工人的勞動條件。目前由于市場激烈,提高生產(chǎn)率,使工藝合理化以及降低成本顯得十分重要。
世界大多數(shù)發(fā)達國家,根據(jù)各自的特點,焊接車間大量使用柔性焊接系統(tǒng)(FWS)和高水平全自動焊接系統(tǒng),在勞動力不足,企業(yè)員工高支出費用的情況下,使焊接質(zhì)量,生產(chǎn)效率均保持世界領先地位,顯示出良好的經(jīng)濟效益。
但是我國,由于勞動力充裕,人員素質(zhì)較低,以及一些其客觀存在方面的原因,就不宜照學發(fā)達國家的做法,應當根據(jù)我國的特點,在低成本焊接方面走我們自己的路。
所謂低成本焊接,即明顯區(qū)別于傳統(tǒng)的手工電弧焊和先進的焊接機器人及柔性焊接系統(tǒng)(FWS),而采用優(yōu)質(zhì),高效,節(jié)能的焊接技術,且焊接設備投資不大,利用率較高,投資回收期較短。焊接過程中焊絲自動送進或配備自動行走等機構,在焊接質(zhì)量,生產(chǎn)效率,降低焊材消耗,節(jié)約能源等方面均有明顯的經(jīng)濟效益。典型的方法有CO2氣體保護焊和埋弧焊等。
1 我國焊接機器人的使用情況
(1)我國使用焊接機器人進行生產(chǎn)的工廠約有70家左右。焊接機器人的總數(shù)達500臺(含大專院校、培訓和科研用的焊接機器人)。
(2)工程機械行業(yè)所擁有的焊接機器人臺數(shù)占總數(shù)的16%,排在汽車制造業(yè)47%及汽車零部件制造業(yè)18%以后,居第3位。
(3)工程機械行業(yè)所擁有的弧焊機器人占30%僅資助于汔車制造行業(yè)的37%。
(4)工程機械行業(yè)弧焊機器人臺數(shù)雖然沒朋汽車行業(yè)多,但是其機器人的水平比菘它主要行業(yè)的都高一些。例如工程機械徒行業(yè)中弧焊機器人幾乎全部配備有接觸尋位及電弧跟蹤系統(tǒng),并具有機器人與變位協(xié)調(diào)運動的功能,而且全國僅有五條最先進的柔性焊接生產(chǎn)線(FWS)全部都安裝在工程機械制造廠中。
2 工程機械行業(yè)焊接技術的現(xiàn)狀
工程機械結構件焊接工藝中,采用自動(半自動)CO2氣體保護焊工藝約占70%(以重量計),采用弧焊機器人完成的焊接工作量不足50%,其余為手工電弧焊,各位代表普遍反映;
(1)現(xiàn)在工藝水平不能適合弧焊機器人的要求,工程機械行業(yè)雖然機器人的水平較高、數(shù)量較多,但由于焊接前零件的質(zhì)量較低?;『笝C器人不能滿足生產(chǎn)要求,以至造成大量昂貴的設備處于半閑置的不利狀態(tài)。
(2)70年代初,工程機械行業(yè)的個別工廠開始嘗試半自動CO2焊接工藝。隨著CO2焊機質(zhì)量的不斷提高,尤其是幾家合資公司推出高品質(zhì)的CO2焊機后,帶動了國內(nèi)焊絲及焊機零件配件等質(zhì)量的普遍提高,有力地推動了CO2焊機工藝的發(fā)展。
3 工程機械行業(yè)應大力推廣低成本自動焊
今天,盡管高效節(jié)能的CO2氣體保護焊工藝在工程機械行業(yè)焊接工藝中的自動化程度還不高,工程機械生產(chǎn)廠應在積極推進CO2焊接藝的同時,通過技術改造不斷地完善工藝。
筆者認為應在以下幾個方面得到了展:
(1)采用節(jié)能,優(yōu)質(zhì)高效的焊接工藝和設備,如自動(半自動)逆變CO2氣體保護焊機和埋弧自動焊。
(2)發(fā)展自動化焊接,在CO2氣體保護半自動焊接基礎上,增大自動焊接對規(guī)則焊縫(如直線和圓)進行焊接的使用面。希望在自動焊應用于非規(guī)則曲線型零件的焊接上有所突破,取得寶貴的經(jīng)驗和良好的進展,拓寬自動焊的應用范圍,擴大自動焊接的比例。
(3)通過多種渠道完善工藝裝備,如裝配夾具和焊接變位機等。提高焊接質(zhì)量和工作效率,減輕焊工的勞動強度,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
綜上所述,低成本自動焊接使生產(chǎn)過程更加合理化。焊接在整個工業(yè)的生產(chǎn)成本中所占的比例并不小,用先進的低成本自動焊接工藝可以進一步提高焊接質(zhì)量,降低焊接成本,改善工從的勞動條件,這些已在我們的生產(chǎn)實踐中充分得到證實
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