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　    激光熔覆是一種新型的涂層技術，是涉及到光、機、電、材料、檢測與控制等多學科的高新技術，是激光先進制造技術最重要的支撐技術，可以解決傳統(tǒng)制造方法不能完成的難題，是國家重點支持和推動的一項高新技術。目前，激光熔覆技術已成為新材料制備、金屬零部件快速直接制造、失效金屬零部件綠色再制造的重要手段之一，已廣泛應用于航空、石油、汽車、機械制造、船舶制造、模具制造等行業(yè)。

　　在冶金、石油、化工、電力、鐵路、船舶、礦山、航空等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)中使用著大量的渦輪轉動設備，例如：汽輪機、離心壓縮機、軸流風機、螺桿 壓縮機、高爐透平發(fā)電TRT、煙氣輪機、發(fā)電機、往復式壓縮機、飛機發(fā)動機、地面燃機、水輪機、制氧機、水泵、柴油機、工業(yè)透平、增速機等等。特別是70 年代末以來引進的大量進口渦輪轉動設備（機組），經(jīng)過長周期各種工況條件下服役，因腐蝕、磨損和疲勞等因素，所有設備（機組）均存在著使用中的損傷失效， 有的則處在報廢或即將報廢狀態(tài)。而常規(guī)的技術和工藝方法不能，也不敢動及這些關鍵的、價值貴重的設備（機組），稍有失誤將造成設備（機組）失效和破壞，從 而帶來的是潛在的巨大的產(chǎn)值和經(jīng)濟損失。

　　在鋼鐵冶金行業(yè)，渦輪轉動設備（機組）是提供能源和動力的載體。鋼鐵企業(yè)擁有的各種規(guī)格進口和國產(chǎn)的軸流壓縮機（風機），單級、多級離心鼓風 機、引風機、除塵風機、H型氧壓機、氮壓機、螺桿壓縮機、自備電廠的各種型號汽輪機、高爐能量回收使用的單級、雙級透平發(fā)電TRT機組、各種發(fā)電及電動 機、大型水泵等渦輪動力設備。再制造工程技術為這些重大關鍵設備（機組）提供了安全可靠，質量保障，性能穩(wěn)定提升的綜合技術。激光熔覆仿形技術和激光快速 成形技術在這些關鍵設備和零部件修復及再造應用，又使再制造工程技術得到發(fā)展。例如，2007年11月份，天津大族燁嶠激光公司應用再制造工程技術和激光 熔覆仿形技術修復津西鋼鐵公司AV40-12型軸流壓縮機的動、靜葉片；2008年3月份，修復津西鋼鐵公司2MPG4.5-175/145型高爐透平 “一拖二”式TRT機組的動、靜葉片并進行兩臺機組的拆裝、調試和檢測的全方位“交鑰匙”工程?，F(xiàn)在，經(jīng)修復的兩臺機組已經(jīng)投入生產(chǎn)服役，運行良好，平穩(wěn) 可靠。而且，采用激光熔覆仿形技術修復后的兩臺機組的所有動、靜葉片都可比原設計制造的新葉片提高使用壽命50-100%，僅此兩臺設備可為津西廠節(jié)省約 500多萬元維修資金。

       近兩年來，采用再造應用工程技術和激光熔覆技術及快速成形技術等高新技術為寶鋼、鞍鋼、本鋼、首鋼、武鋼、唐鋼、太鋼、攀鋼、包鋼等全國近 95%鋼鐵企業(yè)修復和改造大量的渦輪轉動設備（機組），特別是各種進口的關鍵機組（設備）。為各企業(yè)保障設備的正常有效運轉，提高了設備的使用壽命，延長 了其服役周期。同時，也為鋼鐵行業(yè)各企業(yè)節(jié)約了大量維修費用，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。