1、數(shù)控的作用是生產(chǎn)多品種小批量。
2、1952年,世界上第一臺數(shù)控機(jī)床有美國帕森斯公司與麻省理工學(xué)院合作研制。
3、第一代:電子管(1952)第二代:晶體管(1959)第三代:小規(guī)模集成電路(1956)第四代:大規(guī)模集成電路及小型計(jì)算機(jī)(1970)第五代:微處理機(jī)或微型計(jì)算機(jī)(1974)
4、日本的法拉克公司(北京)、德國的西門子公司(南京)
5、數(shù)控機(jī)床及自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展:柔性制造系統(tǒng)((FMS)、柔性制造單元(FMC)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)
6、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的三大因素:(1)功能因素的發(fā)展方向:朝著高級的、無人化加工的方向發(fā)展。(2)價格因素的發(fā)展方向:高功能要求在的數(shù)控系中、低檔系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn),提高中、低檔系統(tǒng)的性能價格比;高檔型數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的同時,向功能簡化和針對性強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)型發(fā)展。(3)可靠性因素的衡量:一般用平均無故障時間進(jìn)行衡量。
7、數(shù)控加工的特點(diǎn):自動化程度高;加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定;對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng);生產(chǎn)效率高;易于建立計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)。
8、數(shù)控的定義:數(shù)字程序控制的簡稱。
9、數(shù)控的實(shí)質(zhì):通過特定處理方式的數(shù)字信息自動控制機(jī)械裝置動作。
10、數(shù)控技術(shù):數(shù)控中的控制信息是數(shù)字化信號,將通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動控制的技術(shù).
11、數(shù)控機(jī)床的組成:控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主機(jī)。
12、數(shù)控機(jī)床的分類:(1)按控制運(yùn)動的軌跡分類:點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床、連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床;(2)按伺服系統(tǒng)的類型分類:開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、全閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床;(3)按控制的坐標(biāo)軸數(shù)分類:兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床(車床)、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床(銑床)、兩軸半坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床。
13、按加工工藝范圍分類:數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床。
14、坐標(biāo)系的確定原則:刀具相對于靜止工件而運(yùn)動的原則、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定、運(yùn)動的方向。
15、正方向?yàn)榈毒哌h(yuǎn)離工件的運(yùn)動方向。
16、坐標(biāo)系的判斷:(1)Z坐標(biāo):它與主軸平行的坐標(biāo);(2)X坐標(biāo):X坐標(biāo)是水平的,它平行于工件的裝夾表面;(3)Y坐標(biāo):用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系確定。
17、車床由于刀架布局不同而銑床由于主軸布局的不同。
18、機(jī)床坐標(biāo)軸的方向取決于機(jī)床的類型和各組成部分的布局。
19、機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。
20、數(shù)控裝置通電時并不知道機(jī)床零點(diǎn)位置,為了正確地在機(jī)床工作時建立機(jī)床坐標(biāo)系,通過常在每個坐標(biāo)軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機(jī)床參考點(diǎn)。機(jī)床啟動時,通常要進(jìn)行機(jī)動或手動回參考點(diǎn),以建立機(jī)床坐標(biāo)系。
21、進(jìn)行重新返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作方法:機(jī)床超程報警信號解除后;機(jī)床關(guān)機(jī)以后重新接通電源開關(guān)時;機(jī)床解除急停狀態(tài)后。
22、工件坐標(biāo)系是指編程人員在編程時使用的,編程人員選擇工件上的某一已知點(diǎn)為原點(diǎn),建立一個新的坐標(biāo)系。
23、對刀點(diǎn)是指數(shù)控加工中刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn),是零件程序加工的起始點(diǎn),所以對刀點(diǎn)也稱“程序起點(diǎn)”。
24、換刀點(diǎn)是指刀架轉(zhuǎn)位換刀時所在的位置。
25、絕對坐標(biāo)洗是以坐標(biāo)原點(diǎn)為基準(zhǔn)的坐標(biāo)系,增量坐標(biāo)系是以相對于前一位置為基準(zhǔn)的坐標(biāo)系。
26、車削中心與車床的不同:數(shù)控車床+刀庫+C軸控制
27、數(shù)控車床的布局:水平車床、水平床身斜刀架、斜床身、立床身
28、數(shù)控車床的加工特點(diǎn):高難度零件加工、高精度零件加工、高效率加工
29、數(shù)控車床的分類:1、按數(shù)控車床主軸位置分類:立式數(shù)控車床、臥式數(shù)控車床;2、按加工零件的基本類型分類:卡盤式,頂尖式;3、按刀架數(shù)量分類:單刀架、雙刀架;4、按數(shù)控車床的檔次分:簡易數(shù)控車床、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、全功能數(shù)控車床、高精度數(shù)控車床、高效率數(shù)控車床、車削中心、FMC車床。
30、臥式車削中心與數(shù)控車床的本質(zhì)區(qū)別并不在刀庫上,它還應(yīng)具備兩種先進(jìn)功能:動刀具功能(銑削動力頭)、C軸位置控制功能。
31、數(shù)控車床對刀具的要求:刀具精度高、剛性好、耐用度高、安裝調(diào)整方便。
32、數(shù)控車削常用的車刀一般分為三類,即尖形車刀、圓弧形車刀、成形車刀;車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體式車刀、焊接式車刀、機(jī)械夾固式車刀三類。
33、機(jī)械夾固式車刀又分為機(jī)械夾固式可重磨車刀和機(jī)械夾固式不可重磨車刀。
34、車刀刀片的主要材料是硬質(zhì)合金。
35、安裝車刀時注意的問題:(1)車刀安裝在刀架上,伸出部分不宜太長,伸出量一般為刀桿高度的1~1.5倍。(2)車刀墊鐵要平整,數(shù)量要少,墊鐵應(yīng)與刀架對齊。(3)車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高。(4)車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給方向垂直,否則會使主偏角和副偏角數(shù)值發(fā)生變化。
36、夾具的作用:定位和夾緊。 數(shù)控車削通用夾具主要是三爪自定心卡盤。
37、圓弧面的車削主要有車錐法和車圓法。
38、圓弧和直線段去逼近非圓輪廓。
39、數(shù)控機(jī)床的程序編程主要包括的內(nèi)容:分析零件圖樣、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫程序單、制作控制介質(zhì)及程序檢驗(yàn)。
40、加工前必須進(jìn)行程序的檢驗(yàn)與校核,可以有下列幾種方式:a計(jì)算機(jī)模擬;b首件試切
41、數(shù)控機(jī)床程序編制的方法:a手工編制程序;b自動編制程序。 它們的區(qū)別:手工編制程序是對于幾何形狀不太復(fù)雜的零件,所需的加工程序不長;而自動編制程序是對于一些復(fù)雜零件,特別是具有非圓曲線的表面,或者零件的幾何元素并不復(fù)雜,但程序量很大的零件。
42、常規(guī)加工程序用的字符分四類:文字、數(shù)字和小數(shù)點(diǎn)、符號、功能字符。
43、一套有規(guī)定次序的字符,可以作為一個信息單元存儲、傳遞和操作,一個字所含的字符個數(shù)叫做字長。常規(guī)加工程序中的字都是有一個英文字母與隨后的若干位10進(jìn)制數(shù)字組成。
44、程序字按其功能的不同可分為7種類型:順序號字(N)、準(zhǔn)備功能字(G)、尺寸字(X、Y、Z)、進(jìn)給功能字(F)、主軸轉(zhuǎn)速功能字(S)、刀具功能字(T)和輔助功能字(M)。
45、準(zhǔn)備功能字是指建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令。
46、預(yù)置寄存指令分為:模態(tài)指令(續(xù)效指令):指令只要指定過一次,在隨后的程序段中,不必再指定;非模態(tài)指令(程序段指令):每次使用時都必須指定
47、尺寸字:直線坐標(biāo)尺寸(X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R);角度坐標(biāo)(A、B、C、D、E);圓弧輪廓圓心點(diǎn)的坐標(biāo)(I、J、K)。
48、現(xiàn)在一般都使用字地址可變程序段格式,稱字地址格式。
49、一個完整的程序有程序名、主體、程序結(jié)束指令.
50、刀具補(bǔ)償過程運(yùn)動軌跡分為三個組成部分:刀補(bǔ)建立、刀補(bǔ)進(jìn)行、刀補(bǔ)撤銷。
轉(zhuǎn)載請注明出處。