中國電子制造業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,使得中國成為了全球電子制造中心。然而,在新形勢下,制造業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,整體運(yùn)營成本的壓力,以及生產(chǎn)廠商對設(shè)備高效性和靈活性的需求,使得電子制造自動(dòng)化設(shè)備在整個(gè)電子制造業(yè)中得到了越來越廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。
事實(shí)上,在“中國制造”開始向“中國創(chuàng)造”升級轉(zhuǎn)型的過程中,一場電子制造自動(dòng)化浪潮正在悄然來臨。中聯(lián)重科開始采購焊接機(jī)器人以替代價(jià)格不菲的焊接工人;華西能源新建的生產(chǎn)線將大量采用工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備;國內(nèi)勞動(dòng)密集型行業(yè)中的典型代表富士康更是雄心勃勃的提出“未來3年增100萬臺(tái)機(jī)器人取代人工勞力”。
電子制造自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)對“用工荒”
從不久前的第十八屆華南國際電子生產(chǎn)設(shè)備暨微電子工業(yè)展(NEPCONSouthChina2012)上得知,面對日益嚴(yán)峻的運(yùn)營成本尤其是人力成本的增加,不少買家對工業(yè)電子制造自動(dòng)化設(shè)備情有獨(dú)鐘,電子制造自動(dòng)化設(shè)備成為他們關(guān)注的焦點(diǎn)。
雷柏科技自動(dòng)化部門經(jīng)理黃水靈表示:“鍵鼠市場激烈的競爭中,雷柏能獲取很好收益的唯一方法就是降低制造成本,為此,我們將自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)引入了鍵盤的生產(chǎn)中。參觀本屆展會(huì),我們看到了很多業(yè)內(nèi)技術(shù)先進(jìn)、處于領(lǐng)先地位的展商及最新的產(chǎn)品和設(shè)備,我們主要關(guān)注了機(jī)器人及零部件、自動(dòng)化包裝技術(shù)等領(lǐng)域”;“我主要想看看這里的電子制造自動(dòng)化設(shè)備”,前來參觀的張先生表示。和張先生想法類似的買家很多,他們都看重自動(dòng)化設(shè)備在降低人力成本、提升生產(chǎn)效率方面有重要作用。
近年來,“用工荒”頻頻出現(xiàn),勞工工資不斷上漲,再加上宏觀經(jīng)濟(jì)不景氣,企業(yè)利潤不斷被壓縮,特別是勞動(dòng)密集型企業(yè)面臨著前所未有的壓力。加強(qiáng)設(shè)備自動(dòng)化改造,提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)環(huán)境,已經(jīng)成為制造業(yè)的普遍共識(shí)。
“一臺(tái)電子制造自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器,能代替20多名工人。通過兩年多的生產(chǎn)車間自動(dòng)化改造,我們的員工人數(shù)從2009年末的1280人,下降到現(xiàn)在的420人,年產(chǎn)能相較改造前提升了20%。”電子制造自動(dòng)化改造讓勞動(dòng)密集型企業(yè)真真切切嘗到了甜頭。
自動(dòng)化部署推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級
工業(yè)和信息化部副部長蘇波指出,從國際環(huán)境看,世界范圍內(nèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展格局正在不斷變革,既孕育著巨大的機(jī)遇,也伴隨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),給我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來了深刻影響。從國內(nèi)環(huán)境看,我國工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)條件、內(nèi)在動(dòng)力和長期向好趨勢沒有根本改變,但傳統(tǒng)發(fā)展模式面臨諸多挑戰(zhàn),工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和轉(zhuǎn)型升級勢在必行。
在“十二五”規(guī)劃中,改變經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式仍然是重點(diǎn),提高自動(dòng)化制造水平則是實(shí)現(xiàn)途徑,未來5年,自動(dòng)化將迎來大發(fā)展。專家指出,隨著工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展,我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和技術(shù)進(jìn)步將擁有更加充足的動(dòng)力和更加多元的選擇,從而加速實(shí)現(xiàn)由主要依靠規(guī)模增長的傳統(tǒng)工業(yè)化道路向主要依靠技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變。
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