2013年8月20日,2013上海國際汽車制造技術(shù)及裝備與材料展覽會(AMTS2013)將于至在上海新國際博覽中心舉行。ROFIN中國將攜FL020緊湊型光纖激光器和Nufern低功率光纖激光亮相本次展會。
從80年代初開始,汽車工業(yè)一直是高功率激光產(chǎn)業(yè)的主要驅(qū)動力之一。汽車制造行業(yè)對于激光源的質(zhì)量和可靠性要求非常嚴格。在切割,焊接和打標領(lǐng)域,激光技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比,可為用戶帶來更大的效益。由于激光技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)更加靈活,易于實現(xiàn)自動化,所以可以滿足個行業(yè)的核心要求。
汽車工業(yè)中的激光切割
在對汽車的不同工件進行加工時,汽車制造商使用到激光切割有很大的優(yōu)勢,例如,激光切割的邊緣質(zhì)量高,低熱量輸入,加工速度快等。因此,利用激光可對多種材料進行處理:除了大量的金屬材料之外,也可使用激光對諸如氣囊布,內(nèi)飾件復合材料等進行切割。激光憑借其高自動化程度,對于復雜的幾何形狀也可輕易的進行加工。
激光焊接在汽車上的應(yīng)用
如今,幾乎所有車輛的生產(chǎn)都使用激光技術(shù)。無論是在激光拼焊板材,齒輪部件,還是在車鑰匙上,都可以看見激光技術(shù)的身影。在這個過程中,除了我們已知的激光技術(shù)的優(yōu)勢,現(xiàn)代掃描技術(shù)正在扮演著越來越重要的角色。這種掃描頭可以使激光束的效率最大化,并以此來提高生產(chǎn)率。使用遠程焊接技術(shù)之后,焊接速度高達每分鐘 200 個焊點,現(xiàn)在,這種技術(shù)主要應(yīng)用在生產(chǎn)汽車的后座椅上。
汽車零配件的打標
現(xiàn)代汽車是由大約10000多個不同材料制成的零件裝配而成,如鋼,輕合金,塑料,復合材料,天然纖維等。出于質(zhì)量保證及產(chǎn)品可追溯的要求,許多材料都需要打上唯一的標記。這些標記必須比汽車使用壽命長, 即使是暴露在油料,燃料或高溫條件下也不會褪去。
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