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       大家對激光熔覆技術(shù)應(yīng)該是非常的熟悉吧，其實它就是激光表面復(fù)合技術(shù)的一種，激光表面復(fù)合技術(shù)在各種修復(fù)方式結(jié)合下進(jìn)行對零部件完美的修復(fù)，效果非常的好。下面是幾種激光表面修復(fù)的技術(shù)，為大家介紹一下。

1、預(yù)涂覆+激光合金化

        這種技術(shù)組合是在先在熔覆層上進(jìn)行激光合金化，一般的熔覆層此材料通常使用Ni基、Co基或Fe基材料，也用使用陶瓷的?；目梢允氰F、碳、合金、高溫合金。這種表面修復(fù)技術(shù)主要的問題就是制備的熔覆層料易產(chǎn)生空隙及裂紋，但是這種技術(shù)在實踐中運用較廣泛，凸現(xiàn)了巨大的工程應(yīng)用價值。

2、滲碳+激光相變硬化

       這種激光表面復(fù)合技術(shù)是主要對合金鋼進(jìn)行滲碳處理，使碳呈梯度分布，然后進(jìn)行激光相變硬化處理。在復(fù)合處理的時候會是零部件的分化為三種涂層，那就是淬硬區(qū)、過渡層、高溫回火區(qū)。

3、激光快速熔覆+退火

        先用激光快速熔凝對球鐵材料處理，然后在高溫的石墨化下退火，使熔覆層轉(zhuǎn)化為石墨，研制出來的石墨涂層會比較堅硬耐磨。通過改變退火時間來調(diào)節(jié)滲碳體和石墨的相對量，是理想的摩擦學(xué)材料。

4、滲硼+激光重熔處理

      由于滲硼可以是金屬的表面進(jìn)行特殊的物理化學(xué)反應(yīng)，通過改變滲硼層的結(jié)構(gòu)，來改善工件的表面性能。但是滲硼對金屬表面易產(chǎn)生裂紋和剝落，因此在使用的時候應(yīng)該正確的調(diào)節(jié)滲硼的含量，使之降低了脆性。

       這就是激光表面復(fù)合技術(shù)概要，其實這些技術(shù)和激光熔覆技術(shù)的目的都是一樣，就是通過改變工件的表面，是工件的有一個很堅固的涂層，從而延長使用壽命。