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      “首先，將發(fā)射部分吸在大皮帶輪上，并且將發(fā)射部分對(duì)準(zhǔn)電機(jī)輪，再將接收部分吸在電機(jī)輪上……”11月7日中午，在大港油田采油三廠六區(qū)段一站段37-50井開井現(xiàn)場(chǎng)，技師曹良正在為新來的員工徐承然講解激光調(diào)節(jié)器的原理和應(yīng)用方法。

　　曹良所在班站的抽油機(jī)設(shè)備多達(dá)80臺(tái)，調(diào)整抽油機(jī)沖次是挖潛工作中的家常便飯。因此每次施工后的四點(diǎn)一線調(diào)整也就成了日常工作的必修課，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高時(shí)率、延長皮帶壽命的有效手段。然而，現(xiàn)在油區(qū)抽油機(jī)皮帶都裝有皮帶護(hù)罩，正常調(diào)整四點(diǎn)一線時(shí)需要采取傳統(tǒng)拉線方式拆卸皮帶護(hù)罩針，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、精確度不夠，直接影響油井時(shí)率。

　　針對(duì)這一現(xiàn)狀，素有“計(jì)算機(jī)小博士”之稱的曹良看在眼里。憑借自己對(duì)計(jì)算機(jī)多年的研究，他決定轉(zhuǎn)變工作方式，采取計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制替代傳統(tǒng)手工模式，提升工作效率。

　　有了初步想法，曹良開始天天跑現(xiàn)場(chǎng)量數(shù)據(jù)、算時(shí)間、畫草圖，經(jīng)過認(rèn)真研究，反復(fù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，終于研發(fā)出激光調(diào)節(jié)器。

　　激光調(diào)節(jié)器分為發(fā)射和接收兩大部分。發(fā)射部分由激光筆、激光筆按鈕、導(dǎo)光管、發(fā)射基座和固定強(qiáng)力磁鐵組成。接收部分由接收刻度尺、接收基座、固定強(qiáng)力磁鐵組成。兩大部分通過固定強(qiáng)力磁鐵組合為一體，通過吸附在皮帶輪上達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。

　　在需要調(diào)節(jié)四點(diǎn)一線時(shí)，首先將發(fā)射部分對(duì)準(zhǔn)電機(jī)輪吸在大皮帶輪上，再將接收部分吸在電機(jī)輪上，然后打開激光筆發(fā)射激光束，此時(shí)前接收刻度尺出現(xiàn)紅色光點(diǎn)，通過左右移動(dòng)電機(jī)滑軌來調(diào)節(jié)電機(jī)左右位置。調(diào)好后，用電機(jī)前、后頂絲調(diào)節(jié)使前、后接收刻度尺的紅色光點(diǎn)在一個(gè)水平面上，這樣四點(diǎn)一線就調(diào)節(jié)好了。

　　經(jīng)過一個(gè)多月的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，小革新受到員工贊許。“我們站是作業(yè)區(qū)抽油機(jī)設(shè)備最多的一個(gè)管理站，每年調(diào)整沖次的油井高達(dá)100多井次，有了曹良發(fā)明的激光調(diào)節(jié)器，可解決了大問題。”剛調(diào)整完沖次的副站長劉宏偉說。

　　“這個(gè)辦法太實(shí)用了，使用后，管理站的皮帶完好率達(dá)到95%以上，比以前上升了10個(gè)百分點(diǎn)，不僅設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)率提升了，而且還節(jié)約成本、省時(shí)省力，老大難問題終于解決了。”看到效果這么好，站長車長岺興奮地說。

　　這項(xiàng)成果獲得國家專利，目前已在作業(yè)區(qū)推廣使用。