傳統(tǒng)方式相同,激光切割確定切邊線的方法也同樣要經(jīng)過:編程、切割、試模、檢測(cè)、修改線、再切割、再試模的循環(huán),都需要占用機(jī)床。有如下不同之處:
第一,編制的程序不再留手工修正量,而是與理論切邊線完全一致的三維加工程序,直接用于切割產(chǎn)品的。如圖2所示,它能保證切割過程始終與實(shí)際切邊狀態(tài)一致,沒有二維劃線所劃不到的情況。整個(gè)切割過程沒有手工干預(yù),從源頭上保證了每一次加工得到的產(chǎn)品都與數(shù)模一致,從而將原來需要數(shù)次摸索才能得到的切邊線減少到僅需要3到4 次就可以完成。由于沒有劃線工序,也省去了手工切割的時(shí)間,使用激光切割可以將原來需要4小時(shí)(甚至更多時(shí)間)才能手工修出一個(gè)件減少到10分鐘左右,將原來需要幾天才能確定一個(gè)產(chǎn)品切邊線的時(shí)間縮短為僅需要幾小時(shí)。
第二,激光切割得到的產(chǎn)品質(zhì)量很好,切邊線光順,外觀質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于手工得到的產(chǎn)品。圖3是用傳統(tǒng)劃線+手工修正得到的產(chǎn)品,我們可以看出產(chǎn)品邊緣有明顯的黑皮,輪廓質(zhì)量較差。
第三,由于采用了專用機(jī)床,不會(huì)因產(chǎn)品劃線而影響其它模具生產(chǎn)進(jìn)度,不再是一個(gè)簡(jiǎn)單的串行方式,為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)贏利更多的時(shí)間,占用更少的資源。
激光切割確定切邊線的方法特點(diǎn):切割完全適應(yīng)覆蓋件產(chǎn)品的復(fù)雜變化、完全模擬實(shí)際模具生產(chǎn)狀況、不需要手工修正、速度快、周期短、切割質(zhì)量好。
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