中航昌飛日前成功突破復合材料共固化工藝并成功自主研發(fā)了目前亞洲最大的復合材料旋翼葉片。該技術建立了直升機發(fā)動機艙制造的數(shù)字化協(xié)調系統(tǒng),實現(xiàn)了在輔具設計及裝配過程間的快速優(yōu)化,減短了制造周期。復合材料直升機旋翼葉片從試生產至試飛只用了6個月,打破了該領域的歷史記錄,在中國達到了領先地位。
在研發(fā)生產AC313大型直升機復合材料葉片過程中,中航昌飛將共固化技術應用于直升飛機葉片的成型過程中。所謂葉片成型中的共固化技術,指的是將原有兩個或兩個以上有連接關系的復合材料部件,在一個固化周期內同時完成固化,以替代傳統(tǒng)的先分批次步驟固化然后再連接的工藝技術。
AC313直升機的旋翼系統(tǒng)采用先進復合材料槳葉和鈦合金球柔式主槳轂,機體為金屬+復合材料結構,復合材料使用面積占全機的50%。據(jù)介紹,目前,歐美等國的新一代中型直升機的復合材料使用量均在40%以上,我國的AC313直升機已經在這一領域處在世界領先水平。
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