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　　（2）市場容量巨大，且發(fā)展趨勢明顯

　　我國人均塑料使用量僅為發(fā)達國家的1/3，增長空間十分明顯。塑料制品行業(yè)的迅速發(fā)展，必須以塑料模具的快速發(fā)展作為支撐。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會預計，“十二五”時期我國塑料模具行業(yè)增長空間如下：

    
    

　　（3）行業(yè)技術持續(xù)進步

　?。?）國際主機及配套產(chǎn)業(yè)重心持續(xù)向我國轉移

    模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與其下游產(chǎn)業(yè)密切相關。近年來經(jīng)濟全球化的趨勢日趨明顯，全球汽車、家電等主機廠商及其零部件配套企業(yè)為了降低成本，紛紛將制造業(yè)務向我國轉移。這為作為制造業(yè)基礎產(chǎn)業(yè)之一的模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良好的外部環(huán)境。對于國內模具企業(yè)來說，一方面是一個躋身國際市場、成為全球性模具供應商的良好契機，可以獲取更多的市場機會；另一方面，全球模具產(chǎn)業(yè)中心向我國轉移，有利于我國企業(yè)消化、吸收國外的先進技術、產(chǎn)品，從而縮小與先進水平的差距。

　　2、不利因素

　?。?）產(chǎn)業(yè)鏈仍不夠完善

　?。?）企業(yè)規(guī)模普遍較小

　　塑料模具產(chǎn)品通用性較低，專業(yè)化、細分化特點十分明顯，造成了我國模具企業(yè)平均規(guī)模偏小，在應對原材料價格波動、客戶變動，以及參與國際市場競爭方面處于不利地位。我國模具行業(yè)要做大做強，不僅需要在中高端模具開發(fā)方面取得突破，實現(xiàn)對進口產(chǎn)品的替代，還要求中小型塑料模具企業(yè)在專注于模具開發(fā)的基礎上，為客戶提供注塑件加工等配套服務，實現(xiàn)收入來源多元化和企業(yè)的規(guī)?；?jīng)營。#p#分頁標題#e#

　　（3）模具開發(fā)制造水平與發(fā)達國家存在差距，技術人才匱乏

    我國塑料模具行業(yè)長期以來以模仿國外先進產(chǎn)品為主，在模具制造精度、使用壽命以及工藝上的試模次數(shù)等方面與國外模具的開發(fā)水平還有相當大的差距。

　　同時，我國模具行業(yè)基礎、共性和前沿性技術的學科帶頭人，以及應用型、技能型產(chǎn)業(yè)工人都較為緊缺，為行業(yè)的做大做強造成了一定的障礙。

　進入行業(yè)的主要壁壘

　　1、技術和工藝壁壘

　　精密塑料模具用于生產(chǎn)高精度的塑料零部件，其自身也是高精尖產(chǎn)品的體現(xiàn)。精密塑料模具的設計和開發(fā)涉及到結構學、機械、材料、熱力等跨學科的技術和制造工藝，需要企業(yè)經(jīng)過長時間的工藝積累和技術研發(fā)才能獲取。首先，目前國內外精密塑料模具的加工精度越來越高，國內領先水平已經(jīng)達到0.01mm 及以上，國外最高已經(jīng)達到亞微米水平，其設計開發(fā)和制造需要大批富有經(jīng)驗的設計技術人員和產(chǎn)業(yè)工人，并需要多年的制造經(jīng)驗予以支撐。其次，塑料模具行業(yè)雖然歷史悠久，但經(jīng)過長期發(fā)展，其自身設計和制造技術也處于不斷革新發(fā)展過程中，一系列先進技術，如計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、計算機輔助編程（CAPP）、數(shù)字模擬（CAE）、虛擬制造（VP）及并行設計（CD）等逐步得到推廣和應用。同時，精密塑料模具屬于定制式產(chǎn)品，近年來汽車、家電等行業(yè)更新周期明顯加快，這對模具企業(yè)快速原型制造（RPM）、敏捷生產(chǎn)（AM）的能力提出了更高的要求。大規(guī)模、專業(yè)化制造模具要求有較高的管理能力，以保證設計的標準化和流程化，以及生產(chǎn)安排的合理化。這要求模具企業(yè)具有較高的學習能力和足夠的技術、管理人才。

　　此外，在“帶件生產(chǎn)”模式下，要求模具企業(yè)在具備較高塑料模具開發(fā)技術積累和人才儲備的基礎上，還必須具有較高的注塑加工能力和技術水平，這對模具企業(yè)綜合技術實力提出了較高的要求。

　　2、穩(wěn)固的終端產(chǎn)品零部件采購體系壁壘

　　主機廠商與汽車、家電零部件企業(yè)之間金字塔型的產(chǎn)業(yè)鏈結構形成了主機廠商和汽車、家電零部件企業(yè)之間較為固定的互相依賴關系，一個主機廠商必須有一批各種零部件的配套企業(yè)為其提供配套產(chǎn)品，并且配套企業(yè)必須滿足主機廠商對配套產(chǎn)品供應的穩(wěn)定性、及時性、質量等多方面要求。通常而言，作為公司產(chǎn)品所在細分領域的汽車和家電行業(yè)，由于其較高的安全性要求，對其供應鏈體系內的企業(yè)的審核周期和新產(chǎn)品的認證周期都較長，從客戶接觸、到公司體系認證審核、再到產(chǎn)品的導入認證和產(chǎn)品改善，周期往往長達1-2 年，后續(xù)還要不斷進行持續(xù)審核和新產(chǎn)品的驗證以及流程的不斷改善。經(jīng)過主機廠商嚴格的認證的配套企業(yè)一般資金、技術實力較強，因此其合作關系一般是比較牢固的。此外，較長的準入審核周期、嚴格的產(chǎn)品認證和持續(xù)的審核制度，都對新進入者形成了明顯的壁壘。

　　3、品牌和資質壁壘

　　品牌綜合體現(xiàn)了企業(yè)的研發(fā)設計、產(chǎn)品質量、運營管理和售后服務水平，知名品牌的創(chuàng)立和形成需要大量的投入，更需要長時間的口碑積累與可靠性驗證。

　　塑料模具作為精密制造的基礎，直接關系到相關塑料零部件生產(chǎn)質量和產(chǎn)品性能，由于塑料零部件是在塑料模具基礎上進行大批量生產(chǎn)，模具出問題，會導致大量次品，直接影響到主機廠商的生產(chǎn)和產(chǎn)品質量，會造成巨大損失。因此模具企業(yè)的信譽和品牌很重要。擁有較高的品牌保證是顧客群選擇其供應鏈企業(yè)的重要因素。汽車、家電等行業(yè)的知名客戶傾向于與具有較高品牌知名度的供應商保持長期合作關系。塑料模具行業(yè)進入品牌化競爭的時代也對新進入者形成了較高的壁壘。

#p#分頁標題#e#　　塑料模具行業(yè)的下游主機廠商對其供應商有著較高的資質要求。通用的標準包括ISO/TS16949、ISO9001 等質量控制標準、ISO14001 等環(huán)保標準及OHSHS18001等職業(yè)健康標準。

　　4、資金壁壘

　　大型、精密和復合模具的開發(fā)周期較長，雖然行業(yè)內領先的模具企業(yè)通?？梢砸罂蛻纛A付部分模具開發(fā)費用，從而降低開發(fā)風險，但由于精密模具的加工設備昂貴、產(chǎn)品本身的復雜性及較長的開發(fā)周期，仍然存在著較高的資金投入壓力。其次，在注塑加工環(huán)節(jié)，也通常需要加工企業(yè)墊資購買相關原材料，加工完成并發(fā)貨后按照合同約定回款，其資金周轉周期較長，占用資金較大，對企業(yè)的日常資金管理能力提出了較高要求。