最近,日本宮城縣多賀城市向媒體公開展示了全世界規(guī)模最大的LED(發(fā)光二極管)人工光型植物工廠。這個名為“未來畑”的工廠占地面積約為2300平方米,使用1.75萬個LED照明燈,可全年進行生產,預計每天能收獲約1萬棵生菜。不久前,富士通公司也宣布,經過一年左右時間的準備,自家植物工廠生產的低鉀生菜開始投放市場。
所謂植物工廠,就是在封閉環(huán)境下,對光、溫度、濕度、二氧化碳濃度、水分和養(yǎng)分等進行全程控制的栽培技術,其最大特點是不受氣候影響,以及對水和土地的高效集約利用,產量可達自然栽培的100倍,用水量卻不到1%。植物工廠還可以根據需要對蔬菜瓜果的營養(yǎng)成分進行調整,比如富士通生產的低鉀生菜就主要供應當地醫(yī)院的腎病患者,資生堂下屬的植物工廠專門培養(yǎng)攜帶抗體的蔬菜,用于化妝品和藥品的原料。據日本農林水產省網站介紹,“工廠蔬菜”和自然栽培在口味上相差無幾,甚至更優(yōu)。2009年以來,日本掀起了一股“植物工廠熱”。據統計,截至2011年3月,日本共有93家植物工廠,到了2013年這一數字上升到304家。
植物工廠在日本興起并非偶然。由于少子高齡化,日本農民平均年齡超過65歲。從事農業(yè)的家庭數從1960年的606萬戶減少到2009年的170萬戶,農業(yè)生產總值從1990年13.7萬億日元(折合人民幣8220億元)的峰值下降到2011年的9.5萬億日元(折合人民幣5700億元)。2009年,日本政府放寬了農業(yè)用地流轉限制,鼓勵企業(yè)投資農業(yè)。經濟產業(yè)省和農林水產省制定了146億日元(折合人民幣8.76億元)的補充預算,用于扶植植物工廠的建設。
植物工廠走俏的另一個原因是,日本建筑業(yè)因經濟景氣低迷和公共建設項目減少,急于通過投資農業(yè)尋求新發(fā)展。連鎖餐飲和超市企業(yè)則希望自建蔬菜基地以形成穩(wěn)定的原料供應。電子行業(yè)因制造部門逐步向海外轉移,大量用于生產芯片等精密器件的清潔車間閑置,這些廠房只需稍加改造就可變身植物工廠。因此,這三個行業(yè)成為投資植物工廠最積極的先鋒。
據矢野經濟研究所統計,2013年,人工光型植物工廠日本國內市場規(guī)模為34億日元(折合人民幣約2.04億元),太陽光型植物工廠的市場規(guī)模為199億日元(折合人民幣約11.94億元)。隨著技術的發(fā)展和普及,預計到2025年,日本植物工廠的規(guī)模將突破1500億日元(折合人民幣約90億元)。目前,昭和電工等大型電子企業(yè)已經把植物工廠的設備配套和技術開發(fā)列為研發(fā)重點。日本還希望將植物工廠作為未來出口的重要內容,打入中東等缺水地區(qū)市場。
盡管前景看好,植物工廠的發(fā)展仍面臨一些“瓶頸”。比如前期投入過大,一個日產1000株生菜的人工光型植物工廠,一般需要8000萬至1.5億日元(折合人民幣480萬-900萬)的前期投資。即使政府補貼50%,通常也需要5—7年時間才能實現盈利。相比自然栽培生菜每千克300—600日元的售價,“工廠生菜”賣到1100—1500日元仍缺乏吸引力。此外,工廠農業(yè)時代的種植技術還有待成熟,與之相關的質量控制、物流銷售模式也在探索之中。
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