前言：李克強總理在2014年政府工作報告中指出，以創(chuàng)新支撐和引領經濟結構優(yōu)化升級，并且指出創(chuàng)新是經濟結構優(yōu)化調整的原動力，如今我國外貿的重點已經從如何推銷自己的產品走向國外，變成了如何讓高新技術產品和具有核心競爭力的產品走出國門。
帶著這一命題，央視財經頻道《經濟半小時》欄目走進華工科技，專訪華工科技董事長馬新強，以《創(chuàng)新技術巧淘金》為題，暢談華工科技旗下核心子公司華工激光的創(chuàng)新歷程，為中國制造業(yè)的轉型路徑提供了生動的解讀。
戰(zhàn)略創(chuàng)新 敲開“中國制造”出口大門
2000年，澳大利亞公司FARLEY?LASERLAB遭遇嚴重財務危機，具有敏銳市場嗅覺的馬新強迅速抓住這一千載難逢的機會，全資收購這家激光裝備企業(yè)后將其匯入華工激光旗下，在3-4年時間內消化吸收激光裝備生產技術，隨后開始向國際市場推出自己的產品，也就是如今在國際激光版圖大放異彩的華工激光旗下品牌FARLEY?LASERLAB。但在出口初期，國際市場對來自中國產品的質疑也撲面而來，令馬新強印象最深的是“當時國際客戶認為中國不可能造出這種高端的激光切割機” 。
盡管收購了全球第三大激光裝備企業(yè)，但面對國際市場的不信任，公司的出口再次陷入瓶頸。一個棘手的問題重新擺在眼前，這時馬新強做出了一個出乎所有人意料的決定：把武漢生產的激光切割機的各個部件，運到澳大利亞進行組裝，再向全球進行銷售。事實證明。這個迂回戰(zhàn)術雖然增加了成本，但卻成功打開了公司出口的大門?；貞浧疬@段經歷，馬新強自豪地說，“一兩年后，客戶慢慢了解到中國制造也值得信賴，現(xiàn)在我們的設備都是直接從武漢發(fā)往世界各地。”
馬新強展示切割樣件
技術創(chuàng)新 打破國際巨頭壟斷格局
在汽車制造過程的激光應用中，汽車白車身焊接難度最大。焊裝夾具的精密設計，焊接工藝的恰到好處，尤其是生產線上高度無縫銜接的節(jié)拍要求，以及各個環(huán)節(jié)的高穩(wěn)定性等高標準要求，擋住了幾乎所有激光技術集成廠家進入該領域的步伐。在全球，汽車白車身焊接領域一直被歐美兩三家企業(yè)壟斷多年。
直到2009年，華工激光法利萊憑借自主研發(fā)的先進技術建立起國內第一條“汽車白車身激光自動焊接生產線”，國外企業(yè)在該領域的壟斷地位才被徹底打破，該產品相繼在神龍、通用、江淮、江鈴福特等知名汽車公司得到應用。
2011年，這套設備通過湖北省科研成果鑒定；2013年，法利萊“白車身頂蓋激光釬焊工藝控制裝置”獲得實用新型專利證書。此后，華工激光法利萊這款專為高端汽車車型提供焊接的高精度激光焊接設備，成為公司的重點產品之一。
華工激光法利萊汽車白車身激光焊接系統(tǒng)
品質創(chuàng)新 加速3C產品高端化進程
2003年，中國第一臺完全自主研發(fā)生產的光纖激光打標機在華工激光誕生，標志著我國激光行業(yè)邁入新的里程，由此也奠定了華工激光成為“中國激光工業(yè)化應用開創(chuàng)者與領導者”的領先地位。此后，華工激光一直掌握著光纖激光打標核心技術。
在華工激光，能看到為各種高端手機、3C設備進行打碼的激光打標機，這類激光打標機通過激光光束在產品表面標記出用戶要求的各種精細復雜圖案，顯著提升產品檔次。除了平面光纖激光標刻，在3D曲面激光標刻領域，華工激光依然走在行業(yè)尖端。華工激光自主研發(fā)的激光打標機大量出口到世界各地，多款高端機型服務于世界頂尖級智能手機制造商。
激光打標機正在標刻“黃鶴樓”
工藝創(chuàng)新 激光再制造讓零件“變廢為寶”
就在馬新強的“出口迂回戰(zhàn)術”初戰(zhàn)告捷后，更新的激光裝備隨后被研發(fā)出來。船用發(fā)動機曲軸使用年限過久會出現(xiàn)磨損，從而影響使用效率。一個曲軸價值幾十萬，如果報廢非?？上АＨ欢ㄟ^激光熔覆增量制造的方式，在工件表面熔上冶金粉末，可使其直徑復原，然后再進行打磨，曲軸就可以重新利用了，這種工藝技術被稱為“激光再制造”。激光再制造只需花費幾萬元，卻可以讓價值七八十萬元的曲軸“起死回生、變廢為寶”，并且性能超越以往。這一先進的“激光再制造”技術無疑為企業(yè)節(jié)約了大量成本、減少浪費，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
華工激光生產車間
經營創(chuàng)新 讓知識與經濟更近
1999年，當時我國對激光切割機的需求量在1000臺以上，年市場規(guī)模高達30億元，但這一市場卻長期被國外企業(yè)所壟斷，國內企業(yè)采購激光切割設備完全依賴進口。當時國內研究激光技術的重點院校華中理工大學（現(xiàn)華中科技大學前身）也想打破國外壟斷，將激光技術產業(yè)化，但難題在于如何把實驗室的激光技術應用到企業(yè)，然后批量走向市場。談到這里，馬新強堅定不移地表示：“我認為這不僅僅是市場的問題，它是一個提升我們國家整體制造水平的關鍵性問題。對于將實驗室技術推向市場并批量化應用這項工作，未來我們會將可靠性、穩(wěn)定性等方面的研發(fā)及工程化研究作為工作重點。”于是，“讓知識與經濟更近”這一愿景，成了華工激光堅持自主創(chuàng)新、不斷尋求市場突破的動力源泉。
馬新強介紹華工激光自主創(chuàng)新成果
9月17日晚，央視財經頻道《經濟半小時》，這檔大篇幅報道華工激光的節(jié)目一經播出，再次引起熱烈的市場反響。華工激光作為中國最大的工業(yè)激光加工應用解決方案權威提供商，一直代表著中國激光產業(yè)的綜合實力及發(fā)展方向。華工激光迄今已有43年品牌歷史，曾創(chuàng)下我國激光行業(yè)的多個“世界第一”。華工激光自始至終堅持自主創(chuàng)新與自我突破，一次次攻堅克難、攻破行業(yè)技術壁壘，打破國外技術壟斷，帶領我國激光制造水平邁向一個又一個新臺階！
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