一汽—大眾公司采用的激光焊接設(shè)備,是德國(guó)TRUMPF生產(chǎn)的Yag固體激光焊發(fā)生器。
TRUMPF激光具有以下優(yōu)勢(shì):
光束可以通過(guò)光纜進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸(100m)
高效率的光束質(zhì)量(焦點(diǎn)直徑0.6mm,功率4kw)
激光能量的精確控制;
遠(yuǎn)程故障診斷
另外,激光焊技術(shù)的在汽車車身焊接上的采用主要有以下3個(gè)優(yōu)勢(shì):
最大限度的保證整車車身強(qiáng)度;
提高單位時(shí)間工作效率;
車身焊接焊縫美觀;
采用激光焊技術(shù)之后,一汽-大眾生產(chǎn)的車身剛度將會(huì)比采用其它工藝的車身強(qiáng)度提高大約30%,這極大的提升了整車的安全系數(shù)。因?yàn)椋す夂钢?,激光焊光束的焦點(diǎn)直徑只有0.6mm,每條激光焊焊縫的寬度只有大約1-1.5mm,激光焊接時(shí)只是將微小區(qū)域的板材通過(guò)熔化連接在一起,其他部分幾乎不受任何影響。另外采用激光進(jìn)行焊接時(shí),能在瞬間完成整條焊縫焊接過(guò)程,對(duì)整車的熱影響幾乎可以忽略不計(jì)。例如完成一條25mm的普通激光焊焊縫,所需的時(shí)間只有0.5秒左右。因?yàn)樵跇O短的時(shí)間內(nèi)完成了整個(gè)熔化連接過(guò)程,然后迅速冷卻,所以對(duì)車身板材結(jié)構(gòu)影響非常小。此外,采用激光焊接技術(shù),對(duì)鋼板的形變及物理特性改變較小,不像其他焊接方式如:點(diǎn)焊,MAG焊等,這樣能保證整車身的剛度。另外,完成每條激光焊縫只需0.5秒左右,這樣的焊接速度是其他焊接工藝所無(wú)法比擬的,所以能最大限度的提高單位時(shí)間內(nèi)的工作效率,降低成本。特別是對(duì)大批量車身生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是非常重要的。
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