激光打標機在電鍍行業(yè)中的技術(shù)及優(yōu)勢，激光電鍍是新興的高能束流電鍍技術(shù)，它對微電子器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和修補具有重大意義。打標機目前，雖然激光電鍍原理、激光消融、等離子激光沉積和激光噴射等方面還在研究之中，但其技術(shù)已在實用。打標機當一種連續(xù)激光或脈沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時，不僅能大大提高金屬的沉積速度，而且可用計算機控制激光束的運動軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。打標機20世紀80年代又研究出一種激光噴射強化電鍍的新技術(shù)，將激光強化電鍍技術(shù)與電鍍液噴射結(jié)合起來，使激光與鍍液同步射向陰極表面，其傳質(zhì)速度大大超過激光照射所引起的微觀攪拌的傳質(zhì)速度，從而達到很高沉積速度。激光電鍍是古典工藝與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合的一個典型，是一項新興的高能束流電鍍技術(shù)。打標機運用激光技術(shù)可提高金屬沉積速度，效率提高1000倍，當用一種連續(xù)激光或脈沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時，不僅提高了沉積速度，而且可以用計算機控制激光束的運動軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。
打標機與普通電鍍相比，打標機其優(yōu)點是：
（1）沉積速度快，如激光鍍金可達1μm/s，激光鍍銅可達10μm/s，激光噴射鍍金可達12μm/s，打標機激光噴射鍍銅可達50μm/s；
?。?）金屬沉積僅發(fā)生在激光照射區(qū)域，無需采用屏蔽措施便可得到局部沉積鍍層，從而簡化了生產(chǎn)工藝；
?。?）鍍層結(jié)合力大大提高；打標機
（4）容易實現(xiàn)自動控制；
?。?）節(jié)約貴金屬；
?。?）節(jié)省設(shè)備投資和加工時間。打標機標識產(chǎn)業(yè)一直是與我們的生活息息相關(guān)的，但是傳統(tǒng)的標識產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加工過程中會造成材料的一些浪費，與污染問題。這與當代社會的綠色環(huán)保潮流背道而馳，我國也一直在大力倡導(dǎo)走可持續(xù)發(fā)展的道路，這就造成了傳統(tǒng)的標識產(chǎn)業(yè)與社會的很多矛盾。激光打標機的出現(xiàn)促進了標識產(chǎn)業(yè)走上了綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的道路。打標機1 激光打標機相比噴碼，沒有了耗材的污染，避免了噴碼機油墨，噴碼機溶劑的使用，從源頭上拒絕了這些污染源。
激光打標機在生產(chǎn)加工過程中，無污染物產(chǎn)生，并且，一般的中小型企業(yè)就可以投入少量的資金就可以擁有一臺使用壽命長的激光打標機設(shè)備。而且在操作的過程中簡單，無安全隱患。
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