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AP＆C自行設(shè)計(jì)和制造的第三個(gè)霧化反應(yīng)設(shè)備采用了當(dāng)前最先進(jìn)的工藝控制系統(tǒng)——等離子霧化系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用了該公司的專有技術(shù)。據(jù)了解，這意味著AP＆C目前已經(jīng)有兩條生產(chǎn)線是專門針對(duì)鈦產(chǎn)品的，這兩條生產(chǎn)線基本上是由反應(yīng)設(shè)備、篩分設(shè)備和混合設(shè)備組成。

AP＆C另外還有一個(gè)反應(yīng)設(shè)備則是專門針對(duì)因科鎳合金等金屬材料的。經(jīng)過此次產(chǎn)能擴(kuò)張之后，AP＆C將擁有每年超過150噸的鈦合金霧化能力——對(duì)于金屬3D打印行業(yè)來說，這是一個(gè)好的信號(hào)，意味著市場需求越來越多。

 “對(duì)于高端鈦粉的需求受到了增材制造（即3D打?。┛焖僭鲩L的需求的驅(qū)動(dòng)。Arcam AB一直致力于提供經(jīng)濟(jì)高效的解決方案，將傳統(tǒng)的制造方式轉(zhuǎn)換為增材制造。對(duì)于我們來說，以具有競爭力的價(jià)格提供最高質(zhì)量的金屬粉末產(chǎn)品是非常必要的。”Arcam AB公司CEO  Magnus René說。

等離子體霧化技術(shù)能夠生產(chǎn)出粒徑分布（PSD）從0到250微米的粉末。這些反應(yīng)性和高熔點(diǎn)球面粉末包括鈦、鎳、鋯、鉬、鈮、鉭、鎢以及它們的合金。該工藝能夠?qū)⒔饘偌捌浜辖饍艋磷罡叱潭?，以?chuàng)造出極端類似球形的顆粒。

AP＆C提供能夠滿足各種商業(yè)應(yīng)用嚴(yán)格要求的PSD，典型的PSD包括0-25微米、0-45微米、10-45微米、15-45微米、25-45微米、45-106微米、45-150微米、0-250微米和45-250微米。此外AP＆C也可以根據(jù)客戶需求制造出具有特殊粒徑分布的粉末。