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在過去幾年里，3D打印市場一直在以每年30%的速度增長。而如今，根據(jù)一份最新報告的說法，在未來四年里，這一市場的銷售額將增長3倍。該報告稱，今年的3D打印市場銷售額，包括機器、材料和3D打印服務(wù)，將達(dá)到73億美元；而到2020 年，這一市場預(yù)計將增長到210億美元。

據(jù)了解，這份最新研究的名稱為《3D打?。汗I(yè)制造的下一次革命（3D Printing: The Next Revolution in Industrial Manufacturing）》，是由美國消費者技術(shù)協(xié)會（CTA）和物流巨頭聯(lián)合包裹服務(wù)（UPS）公司聯(lián)手發(fā)布的。

該報告稱，消費電子和汽車領(lǐng)域相關(guān)的應(yīng)用將占據(jù)3D打印市場未來增長份額的40%，緊接著是醫(yī)療設(shè)備，占15%。例如，如今世界各地98%助聽器是用3D打印技術(shù)制造的。

如今許多助聽器都是用光固化3D打印制造的，比如圖片中的這些，來自丹麥公司 Widex。

此外，3D打印收入的大部分來自西方國家（比如北美和歐洲），占據(jù)市場總銷售額的三分之二以上（68%），而亞太市場將占27%。

據(jù)研究團(tuán)隊稱，該報告綜合了已經(jīng)發(fā)表的一些研究，比如2015年的Wohlers報告，以及行業(yè)權(quán)威人士和分析師的預(yù)測，并試圖找到那些可能會影響到3D打印技術(shù)不斷普及的因素。

該報告指出，如今2/3的制造商已經(jīng)開始在某種程度上使用3D打印技術(shù)，另外25%的廠商計劃在將來采用該技術(shù)。

根據(jù)這份報告，企業(yè)應(yīng)用3D打印技術(shù)的主要原因包括：原型（25%）、產(chǎn)品開發(fā)（16%）和創(chuàng)新（11%）。實際上早期采用者更多地將3D打印技術(shù)用于生產(chǎn)的原型階段。

事實上，如今，以原型作為主要應(yīng)用的3D打印市場僅占全球制造業(yè)市場的0.04%。研究公司Wohlers Associates認(rèn)為3D打印最終將占據(jù)全球制造市場5%的份額，而這已經(jīng)足以使3D打印成為一個市場容量高達(dá)6400億美元的大行業(yè)。

該報告宣稱：“3D打印技術(shù)的采用者已經(jīng)開始超越原型應(yīng)用，逐漸地將3D打印技術(shù)用于支持和簡化生產(chǎn)并獲得更高的效率。而且，這些公司有很大的機會達(dá)到目標(biāo)。”例如，智能手機制造商正慢慢地開始使用3D打印技術(shù)，并且不止將其用于原型設(shè)計，甚至有些零部件已經(jīng)開始通過3D方法制造。

盡管3D打印的主要市場——包括3D打印系統(tǒng)、材料、消耗品和服務(wù)——從2012年至2014年每年增長超過30%，實際上一些二級市場，包括模具、成型和鑄造，的增長也不容小覷。

例如，福特公司有5個3D原型中心，每年制造數(shù)以萬計的原型部件。而且該公司使用的3D打印技術(shù)也相當(dāng)廣泛，包括立體光刻（SLA）技術(shù)、選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術(shù)、熔融沉積成型（FDM）技術(shù)，以及比較鮮為人知的粘結(jié)劑噴射打印技術(shù)，該技術(shù)主要是用粘結(jié)劑將砂逐層粘結(jié)在一起，制造出金屬部件的鑄模。

使用CLIP 3D打印工業(yè)制造的管子

盡管大量的制造商已經(jīng)在使用這項技術(shù)，但是3D打印技術(shù)的潛力遠(yuǎn)未充分挖掘。該報告說，大量的機會來存在于零部件制造——這也是增長最快的3D打印應(yīng)用。

2003年，3D打印技術(shù)在零部件制造方面的應(yīng)用幾乎為零，而到了2014年，已經(jīng)占全球3D打印產(chǎn)品和服務(wù)收入的43%（18億美元）。

這份報告還稱，32%的當(dāng)前用戶并不相信他們的公司正在充分利用3D打印的優(yōu)勢，而45%的意向者認(rèn)為，如果3D打印技術(shù)的好處更好地被他們的公司了解的話，他們將會更多地使用該技術(shù)。

3D打印可以加快定制化產(chǎn)品的開發(fā)和交付，并通過更好的庫存管理和實時制造有可變需求的商品來實現(xiàn)更大的靈活性。

該報告還提到了該技術(shù)的其它優(yōu)點：小批量產(chǎn)品的制造優(yōu)勢、對于某些特定的應(yīng)用由于效率的提升而帶來的成本優(yōu)勢，以及在新市場上無與倫比的靈活性等。3D打印還可以通過更輕的部件、更加符合人體工學(xué)的設(shè)計以及更大的設(shè)計自由度來提升產(chǎn)品質(zhì)量。