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金屬鈑金新聞
切割材料與激光切割效果的關(guān)系
星之球科技 來源:www.gnlaser.com2015-06-02 我要評(píng)論(0 )
1.材料表面反射率 對(duì)CO2激光器發(fā)射出的10.6mm遠(yuǎn)紅外光束來說,非金屬材料對(duì)它吸收較好,即具有高的吸收率,面金屬材料則對(duì)
1.材料表面反射率
對(duì)CO2激光器發(fā)射出的10.6mm遠(yuǎn)紅外光束來說,非金屬材料對(duì)它吸收較好,即具有高的吸收率,面金屬材料則對(duì)10.6mm光束吸收較差,特別是具有高反射率的金、銀、銅和鋁金屬等,對(duì)這類材料一般不適宜用CO2激光束,特別是連續(xù)波光束來切割。對(duì)鋁、銅金屬而言,要形成足夠的起始功率一般需要3kW以上,以獲得穿透效果所需要的初始小孔。
黑色金屬鋼鐵類材料及鎳、鈦等對(duì)10.6mm的CO2光束有一定吸收率,特別是當(dāng)材料表面加熱到一定溫度或氧化膜以后,其吸收率還會(huì)大幅度提高,從而獲得較好的切割效果。
對(duì)不透明材料,吸收率=(1-反射率),與材料表面狀態(tài)、溫度及波長有關(guān)。
材料對(duì)光束的吸收率大小在加熱起始階段具有重要作用,但一旦工件內(nèi)部小孔形成,小孔的黑體效應(yīng)使材料對(duì)光束的吸收率接近100%。
2.材料表面狀態(tài)
材料的表面狀態(tài)直接影響對(duì)光束的吸收,尤其是表面粗糙度和表面氧化層會(huì)造成表面吸收率的明顯變化。在激光切割實(shí)踐中,有時(shí)可利用材料表面狀態(tài)對(duì)光束吸收率的影響來改善材料的切割性能。
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