近日，在上海召開的第十屆中國家電博覽會上，海爾隆重推出了行業(yè)首款采用激光無縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣機——勻動力洗衣機，為人們展示了科技時代，先進的制造技術(shù)對洗衣生活帶來的巨大改變。
據(jù)悉，激光無縫焊接技術(shù)廣泛被運用在汽車、輪船、飛機、高鐵等高精制造領(lǐng)域。大眾汽車曾創(chuàng)造出“42米無縫激光焊技術(shù)”，大大提高了車身整體性和穩(wěn)定性;中德造船業(yè)合作研發(fā)的“高功率激光焊接技術(shù)”，保證了輪船的安全性，進一步加強了船身結(jié)構(gòu);在航空領(lǐng)域，激光無縫焊接技術(shù)也已廣泛應(yīng)用于飛機發(fā)動機的制造上,同時，鋁合金機身的激光無縫焊接技術(shù)可以取代鉚釘，從而減輕了20%的機身重量;我國的高鐵軌道也引進了激光無縫焊接技術(shù)，在提高安全性能同時，也大大降低了噪音，為旅客帶來安靜舒心的乘車環(huán)境。
激光無縫焊接技術(shù)的應(yīng)用，對人們的生活品質(zhì)帶來重大提升，在這種背景下，全球第一品牌海爾洗衣機率先將該技術(shù)引進洗衣機領(lǐng)域，引領(lǐng)著行業(yè)制造技術(shù)的全面提升。
據(jù)海爾研發(fā)人員介紹，目前市場上的全自動洗衣機內(nèi)桶的制造技術(shù)大多采用“扣搭”技術(shù)，內(nèi)桶的銜接處會存在縫隙或不平整，導致桶體強度不高、對衣物產(chǎn)生不必要磨損。為了進一步提高內(nèi)桶的可靠性和精細化，海爾洗衣機以汽車、造船行業(yè)為參照母本，將激光無縫焊接技術(shù)應(yīng)用在勻動力洗衣機新品上，避免了內(nèi)桶縫隙和不平整的產(chǎn)生，在全面提高了產(chǎn)品的可靠性的同時更加呵護衣物。由于內(nèi)桶的強度的提高，勻動力洗衣機脫水過程中最高轉(zhuǎn)速比普通全自動洗衣機也提高了25%，脫水效率大幅提升，并且耗電少、用時省。
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