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利用電能將等離子切割氣體（如：氧氣）加熱至等離子狀態(tài)，使切割氣體形成一束等離子弧。當等離子弧掃描過加工材料表面時，會在極短的時間內將材料加熱熔化或汽化，同時用高壓氣體將熔化或汽化的物質從切縫中吹走，形成孔洞。隨著等離子弧與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，達到切割材料的目的。由于切邊受熱影響很小，工件的變形量小。

在切割過程中，還需添加與被切材料相適合的輔助氣體，用以保護熔融金屬產生放熱化學反應，同時幫助吹走割縫內的熔渣。
 

2.等離子切割機的組成：

一臺等離子切割機主要由等離子電源、數控系統(tǒng)（即”CNC”）、機床、驅動系統(tǒng)、割炬總成和輔件等六個部分組成。
 

3.等離子切割機的運用領域：

等離子切割機（又稱為“數控等離子切割機”）主要運用于各種金屬板材（如：碳鋼、不銹鋼、鋁、低合金鋼、鋁合金），還能在上述材料上進行各種復雜圖案的加工。

等離子切割具有切割精度好、切割速度快的特點。切割后的工件一般不需二次加工。等離子切割機被廣泛地運用于鈑金加工、橋梁建造、冶金和船舶、電氣設備、模具、汽車、電梯、糧食機械、工程機械、鍋爐容器、鐵路機車等行業(yè)的制造業(yè)。
 

4.等離子切割機具有的優(yōu)勢：

①等離子切割機的加工能力強，可以加工各種厚度的碳鋼板、不銹鋼板和鋁板，特別適合加工較厚的板材?？梢约庸こ鲂螤顝碗s的零件；

②等離子切割機的切割速度快，切割速度能達到火焰切割的十多倍，切割前不需預熱；

③切割質量好，切割傾角很小、溶渣少、熱變形小，一般不需二次加工。能夠達到精細切割的要求；

④等離子切割對于厚板的加工綜合效益較好
 

5.影響等離子切割機性能的幾個主要因素：

①切割機床的機械結構設計

橫梁的剛性好壞直接決定了機床運行的穩(wěn)定性和運行速度。“整體式橫梁結構”的剛性要比分體式橫梁結構高，所以整體式橫梁運行的穩(wěn)定性較高，這樣的橫梁可以最高的移動速度運行，并且切割精度要高于采用分體式的橫梁結構的機床。

橫梁導軌的剛性也影響切割精度。高剛性的方型導軌比工字鋼導軌的剛性好，故采用方型導軌可以有效提高切割精度。

等離子系統(tǒng)的電纜要盡量地短，以減少等離子信號的衰減，提高切割質量和切割速度。

②切割控制系統(tǒng)。切割控制系統(tǒng)選用是否合適，直接影響到切割機的整體性能的發(fā)揮。切割控制系統(tǒng)不僅要專業(yè)化程度高，功能強大、實用，運行穩(wěn)定，操作簡便；還要配備有專家數據庫，能自動給操作人員提供最佳的操作參數和方案。

③等離子電源的性能。該性能直接決定了切割機的切割能力和切割速度。在此推薦海寶公司的電源，該電源具有切割質量好，切割速度快，運行成本低的優(yōu)勢。

最后還是需要強調是：并非只要選用了性能優(yōu)越的等離子電源、精密高速的切割機床和專業(yè)的控制系統(tǒng)，就一定能組裝出具有良好性能的等離子切割機。因為這里也有個集成方案是否合理的問題。只有將所有的系統(tǒng)合理地組織起來，使各系統(tǒng)之間協(xié)調配合，才能將整個切割系統(tǒng)的最佳性能發(fā)揮到極至，組裝出生產效率高、切割質量好的等離子切割機。
 

6. 法利萊等離子切割設備的優(yōu)勢：

①法利萊等離子切割機均采用整體式橫梁結構、高剛性的方型導軌、高性能的驅動伺服系統(tǒng)、模塊化的設計，均通過三維動態(tài)分析達到最優(yōu)結構；

②法利萊公司采用完全獨立知識產權的PDF32數控系統(tǒng)，該系統(tǒng)是專門針對等離子切割而開發(fā)的，經過三十多年的不斷完善，其已成為業(yè)內最受歡迎的軟件之一；

③法利萊公司與各等離子電源廠家有著良好的合作關系，能夠根據客戶實際情況適配合適的等離子電源，并能夠長期提供優(yōu)質的等離子易損件；

④法利萊公司具有良好的全球采購系統(tǒng)，所有零部件均通過全球采購完成，都具備優(yōu)良的產品質量，并使其達到最好的組合狀態(tài)；

⑤法利萊公司擁有一支結合高學術水平和多年實踐經驗的高度專業(yè)化工程師隊伍，保證了法利萊公司能夠持續(xù)為廣大用戶提供新的產品，解決隨技術發(fā)展而產生的新問題，新需求。