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汽車制造

華工激光法利萊“數(shù)控激光拼焊系統(tǒng)”在汽車配套企業(yè)的應(yīng)用

來源:華工激光2016-08-01 我要評論(0 )   

本套激光拼焊系統(tǒng)采用雙工位擺臺設(shè)計,人工上下料,配有專用電磁夾緊平臺,配合光纖焊接頭、焊縫跟蹤系統(tǒng),可實現(xiàn)低成本、高質(zhì)量、高效率的連續(xù)生產(chǎn)。主要用于加工金屬...

FARLEY·LASERLAB 數(shù)控激光拼焊系統(tǒng)
 
本套激光拼焊系統(tǒng)采用雙工位擺臺設(shè)計,人工上下料,配有專用電磁夾緊平臺,配合光纖焊接頭、焊縫跟蹤系統(tǒng),可實現(xiàn)低成本、高質(zhì)量、高效率的連續(xù)生產(chǎn)。主要用于加工金屬材料制品及汽車內(nèi)外表面件的薄板毛坯。
  
設(shè)備設(shè)計圖
設(shè)備設(shè)計圖

設(shè)備現(xiàn)場實拍
設(shè)備現(xiàn)場實拍
 
人工上料(每個工位兩人同時從兩邊上料),焊接平臺配有工件焊縫定位、翻爪定位銷及側(cè)向定位銷,人工將工件逐一放置到焊接工作臺并實現(xiàn)拼縫定位,焊接工作臺配有電磁鐵吸緊機構(gòu),可達100~150N/cm2的吸緊力,保證高品質(zhì)的焊接質(zhì)量?!?/div>

激光焊接頭將自動從邊緣搜索焊縫,并開始出光高速焊接。它能夠在2.2m的長度上以小于0.02mm(焊縫跟蹤補償軸)的偏移度做直線移動進行焊接。激光器功率3600W,焊接速度達到7000mm/min,單工位5條焊縫總長1625mm,整個工位進出并完成焊接,用時僅35秒。
 

1號焊接平臺焊接完成后,開出至上下料區(qū)域(同時2號焊接平臺進入焊接區(qū)域依次循環(huán)),進行人工下料、分揀及堆垛。
 
FARLEY·LASERLAB 數(shù)控激光拼焊機(雙工位擺臺、人工上下料)對比傳統(tǒng)拼焊設(shè)備優(yōu)勢體現(xiàn):
1、焊接速度達到7000mm/min,生產(chǎn)效率高,大幅度提升產(chǎn)能;
2、人工上下料環(huán)節(jié)簡單,焊縫拼接可靠,大幅度降低廢品率;
3、整機各個部件檢修、維護及清潔空間大,易于操作;
4、當其中一個工位處于維護階段時,另外一個單工位仍可正常進行焊接生產(chǎn);
5、操作者遠離焊接區(qū)域,安全性高。

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激光拼焊數(shù)控汽車配套
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