隨著再制造理念逐漸被社會(huì)接受，我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)正取得積極進(jìn)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。傳統(tǒng)再制造技術(shù)主要包括氬弧焊、噴涂、電鍍、刷鍍等。激光再制造技術(shù)是近年來(lái)新興的一種技術(shù)模式，激光熔覆為激光再制造技術(shù)的主要手段之一。激光再制造技術(shù)的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)再制造技術(shù)在可修復(fù)材料及修復(fù)零件形狀等方面的限制，突破了再制造技術(shù)的局限性，采用激光再制造技術(shù)修復(fù)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速渦輪動(dòng)力機(jī)械零部件，已先后被石化、電力、冶金、汽車(chē)等十幾個(gè)行業(yè)認(rèn)可。
激光再制造的技術(shù)具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，通常以損傷及廢舊的零部件作為再制造對(duì)象，但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由激光再制造處理過(guò)的廢舊部件不僅僅恢復(fù)原有的性能參數(shù)，甚至優(yōu)于新件的性能指標(biāo)，所以近年來(lái)激光再制造技術(shù)也逐步成為新品提高性能的一種手段。
激光再制造設(shè)備
常用的激光再制造裝備為CO2激光再制造成套設(shè)備，此類(lèi)裝備一般為五軸機(jī)床式結(jié)構(gòu)，應(yīng)用較廣泛，但CO2激光波長(zhǎng)較長(zhǎng)(10.6μm)，金屬對(duì)該波長(zhǎng)的吸收率較低，采用硬光路傳遞激光光束，系統(tǒng)的柔性較差。近兩年采用光纖傳導(dǎo)的光纖激光及半導(dǎo)體激光再制造裝備的出現(xiàn)掀起了再制造技術(shù)革新的新高潮，其高柔性、短波長(zhǎng)(0.8～1.07μm)的特性決定了光纖激光及半導(dǎo)體激光應(yīng)用的良好前景。
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