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激光技術在制造行業(yè)中的應用
星之球科技 來源:www.haotianlaser.com2015-09-29 我要評論(0 )
因具有極好的單色性、相干性和方向準直性三大特點,激光特別適用于材料加工。激光加工是激光應用最有發(fā)展前途的領域,現在已開發(fā)出20多種激光加工技術。
因具有極好的單色性、相干性和方向準直性三大特點,激光特別適用于材料加工。激光加工是激光應用最有發(fā)展前途的領域,現在已開發(fā)出20多種激光加工技術。激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工。激光加工系統(tǒng)與計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備,已成為企業(yè)實行適時生產的關鍵技術,為優(yōu)質、高效和低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。激光快速成形技術集成了激光技術、CAD/CAM技術和材料技術的最新成果,根據零件的CAD模型,用激光束將光敏聚合材料逐層固化,精確堆積成樣件,不需要模具和刀具即可快速精確地制造形狀復雜的零件,該技術已在航空航天、電子、汽車等工業(yè)領域得到廣泛應用。激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術的重要應用領域。激光焊接技術具有溶池凈化效應,能純凈焊縫金屬,適用于相同和不同金屬材料間的焊接。
激光的焊接能量密度高,對高熔點、高反射率、高導熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。激光焊接,用比切割金屬時功率較小的激光束,使材料熔化而不使其汽化,在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體結構。激光打孔技術具有精度高、通用性強、效率高、成本低和綜合技術經濟效益顯著等優(yōu)點,已成為現代制造領域的關鍵技術之一。在激光出現之前,只能用硬度較大的物質在硬度較小的物質上打孔。這樣要在硬度最大的金剛石上打孔,就成了極其困難的事。激光出現后,這一類的操作既快又安全。激光打標技術是激光加工最大的應用領域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。全固體紫外波段激光打標是近年來發(fā)展起來的一項新技術,特別適用于金屬打標,可實現亞微米打標,已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。激光去重平衡技術是用激光去掉高速旋轉部件上不平衡的過重部分,使慣性軸與旋轉軸重合,以達到動平衡的過程。激光去重平衡技術具有測量和去重兩大功能,可同時進行不平衡的測量和校正,效率大大提高,在陀螺制造領域有廣闊的應用前景。對于高精度轉子,激光動平衡可成倍提高平衡精度,其質量偏心值的平衡精度可達1%或千分之幾微米。激光蝕刻技術比傳統(tǒng)的化學蝕刻技術工藝簡單、可大幅度降低生產成本,可加工0.15~1微米寬的線,非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。可對電阻進行自動精密微調,精度可達0.01%~0.002%的激光微調技術,比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調包括薄膜電阻(0.01~0.6微米厚)與厚膜電阻(20~50微米厚)的微調、電容的微調和混合集成電路的微調。激光存儲技術是利用激光來記錄視頻、音頻、文字資料及計算機信息的一種技術(例如CD、DVD光盤等),是信息化時代的支撐技術之一。
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