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近幾年，農(nóng)機行業(yè)的快速發(fā)展，對農(nóng)機制造裝備提出了更高的要求，直到激光切割機的應(yīng)用，極大的改善了農(nóng)機高效精密加工的薄弱現(xiàn)狀。據(jù)悉，包括雷肯、常林集團、新研股份、中聯(lián)重機、時風(fēng)集團等國內(nèi)幾大知名農(nóng)機企業(yè)也開始引進激光切割設(shè)備。
 

傳統(tǒng)農(nóng)機制造面臨的困境

　　前些年，國內(nèi)農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)傳統(tǒng)的鈑金加工設(shè)備主要用以直線裁剪為主，采用火焰切割、等離子切割和精細(xì)等離子切割等技術(shù)。雖有一定進步，但仍屬于粗加工下料方式，而數(shù)控沖床模具開發(fā)周期長、適應(yīng)性也不理想。加工矩形管材、圓形管材時，多數(shù)企業(yè)都采用傳統(tǒng)的自動或半自動鋸床實現(xiàn)直線、斜線、坡口加工或下料，而加工孔類、腰槽類形狀的管材零件時，就需要后續(xù)采用沖床來進行沖壓成形。最終導(dǎo)致國內(nèi)農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)的加工裝備普遍存在一機多能、能而不專、專而不精、精而不速的問題。

　　多年來，國內(nèi)農(nóng)機企業(yè)面對落后的非專業(yè)的加工裝備、上漲的人力成本、導(dǎo)致企業(yè)成本居高不下，國外同行的激烈競爭所帶來的巨大挑戰(zhàn)，唯有提升裝備水平，實現(xiàn)專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，建設(shè)車間智能管理系統(tǒng)，完成制造技術(shù)升級，才能實現(xiàn)智能制造，在激烈的競爭中屹立不倒。而激光切割機的投入應(yīng)用，助力農(nóng)機企業(yè)革故鼎新，事半功倍。激光切割機就是伴隨著農(nóng)機、汽車等制造業(yè)的生產(chǎn)工藝要求逐步發(fā)展應(yīng)用起來的。